Mini LED如何降成本？

“降成本不只是單純的從材料、原物料、設備等方面降價，如果能夠把良率提高，把品質提高，成本自然而然的會逐漸下降。”海目星激光新型顯示行業中心總經理彭信翰如是說。

6月28日，以“驅動產業化突破，應用開啟新時代”為主題的2023高工LED顯示產業高峰論壇暨“2023顯示產業TOP50頒獎典禮”在深圳機場凱悅酒店隆重開幕。

作為一年一度的年中顯示行業盛會，本屆高峰論壇覆蓋芯片、封裝器件、顯示屏、設備、IC電源、關鍵配套材料等顯示產業鏈。

6月28日下午，在由凱格精機冠名的主題為“高精尖設備賦能產業化”的設備專場上，彭信翰發表了主題為“Mini LED高良率返修解決方案”的精彩演講，主要從Mini LED高良率返修解決方案；海目星介紹等方向與參會嘉賓展開分享。

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彭信翰表示，“作為設備廠商，我們不是只賣設備，更希望通過以往的經驗不斷提升顯示屏和Mini LED模組返修良率提高。”

為了提升制造良率，滿足Mini LED產能擴張及品質優化需求，海目星針對膜后返修研發出了國內首創返修技術，打造Mini/Micro LED修補制程設備解決COB修補痛點。

在本次高峰論壇上，彭信翰重點介紹了其三合一返修設備。該設備用于Mini LED焊接后產生缺陷的壞點，以集成一站式完成去晶，固晶，焊接等完整修復工序。可增加選擇AOI檢測及膜材去除功能。

具體來看，海目星的三合一返修設備具有以下特點：（1）超高速返修，單顆返修時間<10秒；（2）去晶，點錫，固晶，焊接，結合自動進出料與獲取壞點座標，實現高度智能集成；（3）高精度轉臺式RGB三色晶圓環自動切換，可兼容COB和MIP的返修；（4）自動捕捉芯片與抓取芯片，能對位置和角度進行補償保證固晶精度；（5）搭載直線電機，DD馬達與伺服電機驅動，精度可達±1.5微米。

除了三合一返修設備，彭信翰還重點介紹了其激光返修焊接。該設備具有高性能激光器、快速聚焦、激光光斑、實時視覺加工系統等4大亮點。

第一，高性能激光器，由海目星自主研發，光束質量好，出光穩定；第二，快速聚焦，自動聚焦系統，解決產品高度不一致的問題；第三，激光光斑，光斑大小可配合客戶芯片大小定制；光斑均勻性佳；第四，實時視覺加工系統：加工過程中實現實時監控產品狀態與焊接過程。

通過激光焊接，錫膏達到完全共晶平攤于焊盤之上，焊點整齊光潔，焊盤無氧化或損傷。

據彭信翰透露，客戶已經對海目星的激光焊接進行了測試驗證，分別為高溫存儲、高溫高濕存儲、低溫存儲、冷熱沖擊4個項目，所有試驗后無新增死燈、IC不良、列亮等異常，客戶確認結果100%合格。

總的來說，前段制程良率越高，后段制程就越輕松。良率是靠修出來的，有了高良率才有高質量，才有低成本。

海目星成立于2008年，專注于激光核心光學及控制技術研發、先進激光創新應用（切割、焊接、表面處理等）、精密自動化智能制造，廣泛應用于鋰電、3C、鈑金、光伏、泛半導體、新型顯示等行業。

經過十多年的持續發展，如今海目星已擁有江蘇、江門、深圳、成都等4大基地，為全球客戶提供優質的一站式智能制造解決方案。2023年第一季度末，海目星在手訂單累計約為84億元（含稅）。

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審核編輯：劉清