近日，上海任威電子科技有限公司（以下簡稱：任威電子）與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱：盤古信息）正式啟動IMS數字化智能制造系統項目，以IMS OS開啟制造業數智化新篇章，標志著任威電子在智能制造與數字化轉型進程中邁出關鍵一步。任威電子核心管理層、各業務部門骨干與盤古信息核心團隊共同出席會議，圍繞項目目標、實施路徑與協作機制展開深入探討，為項目順利推進奠定堅實基礎。

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關于任威電子

任威電子是一家專注于智能制造的綜合性集團公司，成立于2009 年4 月，主要從事工業控制、汽車電子、醫療電子、物聯網等產品OEM/ODM 服務。公司擁有SMT、DIP、測試、組裝等全流程生產能力，服務客戶涵蓋工業儀表、汽車、通信、醫療等多個領域，致力于為客戶提供高品質、可追溯的電子制造解決方案。

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破局信息孤島，開啟數字智造

任威電子在智能制造升級進程中，原有的系統與ERP未能打通，長期依賴雙系統重復做賬和人工錄入，導致賬實不符、工單狀態不清、物料難以追溯。多次二開后仍無法滿足標準化、可視化的審核標準，成為制約企業的核心瓶頸。客戶在系統選型過程中，深入了解到盤古信息IMS V6系統的標準化功能與行業實踐經驗，認可盤古信息在電子制造領域的專業能力與快速交付優勢，最終選擇攜手盤古信息，以IMS數字化智能制造系統全面替代原有系統。

盤古信息基于任威電子企業信息化建設的“總體規劃，分布實施，全面落地”的需求，打造了一套覆蓋生產現場全要素、全流程的IMS數字化智能制造系統。以“全維度覆蓋、全鏈路協同、全數據驅動”為核心，致力于為任威電子構建標準化、可復用的數字底座：

l 打通信息孤島：實現ERP系統與IMS系統的深度集成，徹底解決長期困擾企業的賬物不符問題，建立未結工單實時追蹤機制，讓每個工單的產品和物料狀態清晰可視；

l 強化過程防錯：建立完善的不良品流轉控制體系，構建防漏站、防跳站的質量防線，顯著提升產品直通率與制造品質；

l 實現設備互聯：完成SMT、DIP等關鍵生產設備的數據采集與參數監控，構建從原材料到成品的完整數據追溯閉環；

l 支持客戶審廠：通過系統標準化建設與數據可視化呈現，建立符合高端客戶要求的生產過程管理體系，增強企業市場競爭力。

賦能生產數字化，實現三大核心突破

基于基于IMS OS 數字底座，將生產現場的人、機、料、法、環、測等要素全面納入數字化管理，不僅解決當下核心痛點，更為后續管理升級預留拓展空間。任威電子將依托盤古信息IMS數字化智能制造系統，在以下三個關鍵維度實現核心技術突破，將數字化底座轉化為實實在在的運營能力：

l 全流程數據貫通

通過IMS V6系統與ERP、WMS、MES等系統的深度融合，實現從物料入庫、生產計劃、制造執行到質量檢驗的全鏈路數據互通，提升數據準確性與實時性。

l 智能化防錯與追溯

系統將實現對SMT、DIP等關鍵工藝站的防錯控制，結合條碼、RFID等技術，建立產品唯一身份標識，支持正反向追溯，確保質量問題可定位、可分析、可閉環。

l 柔性適配場景

針對高精度、多規格的生產需求，系統支持個性化工藝配置與靈活排產，降低操作復雜度，同時打造可復制、可推廣的標準化管理模板，為企業未來業務拓展奠定基礎。

攜手共進，共創智能未來

此次合作不僅是任威電子在現有智能制造基礎上的迭代升級，更是向全流程精益化、數據化管理邁進的一步，同時也是盤古信息在電子制造行業深化應用的又一標桿案例。依托工業軟件多年技術積累與IMS OS的成熟產品力，盤古信息將全力支持任威電子實現精益生產、質量提升與數字化管理升級，助力其在激烈市場競爭中構建核心優勢。

審核編輯 黃宇