今日(8月19日),目前A股唯一的高性能MEMS慣性傳感器公司——芯動聯科,公布2025年上半年的業績情況。
主要財務數據方面,2025年上半年,芯動聯科實現營業總收入2.53億元,同比增長84.34%;歸母凈利潤1.54億元,同比增長173.37%;扣非凈利潤1.48億元,同比增長210.65%;經營活動產生的現金流量凈額為1.9億元,同比增長110.55%;



自2020年以來,芯動聯科連續多年實現了營收、利潤的高速增長,也側面反映了中國市場對國產高精度慣性傳感器等中高端傳感器產品需求的旺盛。2023年,芯動聯科在上海證券交易所科創板上市。
從歷年數據看,2020~2024年度,芯動聯科年均增長率達38.56%,今年上半年同比增長達84.34%,因此預計2025年芯動聯科營收同比2024年將實現大幅增長。

值得關注的是,除披露業績情況外,因持續營收、利潤的高增長,芯動聯科擬向全體股東派發超6200萬元的現金“紅包”:
公司 2025 年中期利潤分配預案為:公司擬以實施權益分派股權登記日的總股本為基數向全體股東每 10 股派發現金紅利人民幣 1.56 元(含稅)。截至 2025 年6 月30 日,公司總股本400,715,660.00 股,以此計算擬派發現金紅利總額為人民幣 62,511,642.96 元(含稅)。公司 2025 年中期利潤分配預案已經公司第二屆董事會第十二次會議及第二屆監事會第九次會議審議通過,尚需提交公司股東大會審議。
關于營收、凈利潤等增長原因,芯動聯科稱:
報告期內,營業收入同比增長 84.34%,主要原因系憑借產品性能領先、自主研發等優勢,公司產品的應用領域不斷增加,市場滲透率提升,下游客戶訂單充足并按計劃交付,使公司銷售收入放量增長。利潤總額以及歸屬于上市公司股東的凈利潤同比增長173.37%,基本每股收益同比增長 178.57%以及稀釋每股收益增長 171.43%,受益于銷售收入的大幅度增長。歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤同比增長210.65%,扣除非經常性損益后的基本每股收益同比增長 208.33%,主要是來自于經營利潤的增長。經營活動產生的現金流量凈額同比增長 110.55%,主要是報告期內銷售商品、提供勞務收到的現金較上年同期有較大幅度的增長。歸屬于上市公司股東凈資產同比增長 3.29%及總資產同比增長3.28%,主要得益于報告期內公司經營利潤的增長。研發投入占營業收入的比例減少 16.17 個百分點,主要系由于報告期內營業收入增長幅度較研發費用的增長幅度更大所致。
報告期內,芯動聯科研發費用為 5,810.51 萬元,占營業收入比例為22.95%,同比增長 8.17%,但由于營收的大幅度增長,使研發投入占營業收入的比例減少 16.17 %。關于研發投入的增長,芯動聯科稱:
一方面公司持續加大研發投入,不斷提升現有產品陀螺儀和加速度計的產品性能;同時,公司不斷拓寬研發產品的種類,在研項目涵蓋壓力傳感器、車規級適用于 L3+自動駕駛的高性能 MEMS IMU、汽車級功能安全6 軸MEMS IMU、高精度MEMS 水下組合導航系統,并推進公司研發項目盡快量產。另一方面,公司在人才建設方面持續投入,研發人員人數及薪酬均有所增長,計入研發費用的股份支付費用金額也有所增加。
目前芯動聯科的研發布局主要有:
1、 陀螺儀產品線:
(1)對 Z 軸陀螺儀持續進行研發迭代、提升性能;
(2)單片三軸陀螺儀、工業級陀螺進行多輪流片并持續改進。
2、加速度計產品線:
(1)高性能的諧振式加速度計(FM 加速計),可取代石英加速計,相較于傳統加速度計產品提升了一個量級,報告期內已形成量產能力并開始小批量出貨,公司形成的量產能力在行業內具有重要的領先意義,符合市場對高性能加速度計小型化和成本低的需求;
(2)公司在單軸加速度計的基礎上,成功研發了單片雙軸和單片三軸的產品,提高了產品的集成度和適用性。
3、壓力傳感器產品線:
(1)小量程壓力傳感器已定型量產,并向客戶小批量供貨;
(2)大量程高性能壓力傳感器、適用惡劣環境的高性能壓力傳感器在持續研發中。
4、IMU 產品線:
公司已開發可用于自動駕駛及低空航電系統等領域的 IMU 模組及組合導航產品,并配合低空領域客戶進行紅標件、藍標件階段產品送樣及適航認證;同時適用自動駕駛及工業機器人等領域的 6 軸車規級 IMU 在持續研發中。
今年上半年,芯動聯科分別在1月、4月連續公告獲得兩筆大額訂單,金額分別為2.7億元、1.64億元。兩筆訂單均將在今年年底實施完畢。上半年合計約4.3億元的兩筆訂單,超過該公司去年全年的營收水平:
報告期內公司一方面完成產品驗證導入的客戶陸續為公司帶來量產訂單,公司年初獲取年度大額訂單 2.7 億,并按計劃向客戶交付;另一方面,憑借公司產品競爭實力,主動尋求合作、初次試用及送樣的客戶持續增加。同時,公司積極參與下游行業展會活動獲取新客戶,主動接洽具有市場前景的下游領域客戶。公司已覆蓋的終端客戶包括高端工業領域、測繪測量、石油勘探、商業航天、智能駕駛、高可靠領域等,其中,已定點一家車規客戶。
專注Fabless模式,MEMS晶圓生產周期達12個月,高性能MEMS慣性傳感器替代傳統傳感器
芯動聯科主營業務為為高性能硅基 MEMS 慣性傳感器的研發、測試與銷售,主要產品為高性能MEMS 慣性傳感器,包括 MEMS 陀螺儀和 MEMS 加速度計,均包含一顆微機械(MEMS)芯片和一顆專用控制電路(ASIC)芯片。
芯動聯科采用行業常用的 Fabless 經營模式,專注于 MEMS 慣性傳感器芯片的研發、測試和銷售,將晶圓制造環節由專業的晶圓制造廠商完成,芯片封裝環節由封裝廠商/自有封裝產線完成,在取得芯片成品并完成測試后對外銷售。
在晶圓生產環節,公司與晶圓代工廠簽訂框架合同,并根據市場需求下達訂單,晶圓代工廠接到訂單后排期生產。MEMS 晶圓的生產周期通常為 9-12 個月,ASIC 晶圓的生產周期通常為3-6個月左右。由于晶圓采購周期較長,公司需要根據市場情況進行一定量的備貨。晶圓生產完成并入庫,經測試合格后,公司向相應的封裝廠/自有封裝產線下達訂單/生產任務,封裝完成后的芯片發送給公司,公司驗收后,完成芯片入庫。
芯動聯科產品主要應用于慣性系統,慣性系統是一種不依賴于外部信息、也不向外部輻射能量的自主式導航、定位和測量系統,陀螺儀和加速度計通過慣性技術實現物體運動姿態和運動軌跡的感知,是慣性系統的基礎核心器件,其性能高低直接決定慣性系統的整體表現。
公司已形成自主知識產權的高性能 MEMS 慣性傳感器產品體系并批量生產及應用,在MEMS慣性傳感器芯片設計、MEMS 工藝方案開發、封裝與測試等主要環節形成了技術閉環,建立了完整的業務流程和供應鏈體系。
公司高性能 MEMS 慣性傳感器經過下游模組和系統廠商的開發與集成,主要用于高端工業、石油勘探、測繪、無人系統、高可靠等領域的慣性系統,并最終形成適用該場景的終端產品,為用戶實現導航定位、姿態感知、狀態監測、平臺穩定等多項應用功能。不同于其他 MEMS 慣性傳感器主要應用的消費電子領域,高端工業、石油勘探、測繪、無人系統、高可靠等領域對精度、穩定性的要求更高,而公司的產品核心性能與國際高性能MEMS慣性傳感器龍頭對標。
目前,高性能 MEMS 陀螺儀的精度水平可以達到中低精度的激光陀螺儀和光纖陀螺儀,隨著MEMS 慣性技術的愈發成熟,MEMS 慣性傳感器在保持原有低成本、小體積、可批量生產的特點下,精度水平不斷提高,將可在諸多戰術級應用場景替代激光陀螺和光纖陀螺,并逐漸滲透導航級應用場景。
高性能 MEMS 加速度計接近石英加速計水平,可達到導航級水平。MEMS慣性技術作為慣性傳感器領域的主流技術之一,將在自動駕駛和高端工業等領域覆蓋更多新的應用場景,市場空間較為廣闊。
陀螺儀發展歷程簡述
MEMS 即微機電系統(Micro-Electro-Mechanical System),是利用大規模集成電路制造技術和微加工技術,把微傳感器、微執行器、微結構、信號處理與控制電路、電源以及通信接口等集成在一片或者多片芯片上的微型器件或系統。
MEMS 器件種類眾多,主要分為MEMS傳感器和MEMS 執行器。MEMS 傳感器可以感知和測量物體的特定狀態和變化,并按一定規律將被測量的狀態和變化轉變為電信號或者其它可用信號,MEMS 執行器則將控制信號轉變為微小機械運動或機械操作。
最早的陀螺儀基于牛頓經典力學原理,利用高速旋轉的陀螺轉子來測量計算運動載體的旋轉角速率。經歷一百多年的漫長發展,人們又研制出了多種基于不同測量原理具有不同測量精度的陀螺儀。按不同測量原理和發明先后,慣性技術發展通常分為四代,MEMS 陀螺儀是第三代陀螺儀的代表。

第一代,基于牛頓經典力學原理。
典型代表為靜電陀螺以及動力調諧陀螺,其特點是種類多、精度高、體積質量大、系統組成結構復雜、性能受機械結構復雜性和極限精度制約、產品制造維護成本昂貴。
第二代,基于薩格奈克效應。
典型代表是激光陀螺和光纖陀螺,其特點是反應時間短、動態范圍大、可靠性高、環境適應性強、易維護、壽命長。光學陀螺技術較為成熟,精度高,隨著產品迭代,光學陀螺及其系統應用從戰術級應用逐步拓展到導航級應用,在陸、海、空、天等多個領域中得到批量應用,但由于其成本高、體積大,應用領域受到一定限制。
第三代,基于哥氏振動效應和微納加工技術。
典型代表是半球諧振陀螺和MEMS 陀螺。半球諧振陀螺是哥式振動陀螺儀中的一種高精度陀螺儀,正逐步在空間、航空、航海等領域開展應用,但受限于結構及制造技術,市場上可規模化生產的企業較少。MEMS 陀螺儀具有體積小、重量輕、環境適應性強、價格低、易于大批量生產等特點,率先在汽車和消費電子領域得到了大量應用。隨著性能的進一步提高,MEMS 陀螺儀應用也被拓展到了工業、航空航天等領域,使得慣性系統應用領域大為擴展。
第四代,基于現代量子力學技術。
典型代表為核磁共振陀螺、原子干涉陀螺。其目標是實現高精度、高可靠、小型化和更廣泛應用領域的導航系統,目前仍處于早期研究階段。MEMS 陀螺儀具有小型化、高集成、低成本的優勢,解決了第一、二代陀螺儀體積質量大、成本高的不足,并隨著精度和穩定性的持續提升,在陀螺儀市場中占據了重要的位置。
綜上來看,由于不同技術路線的陀螺儀可實現類似的功能,因此MEMS 陀螺儀和激光陀螺、光纖陀螺在部分無人系統、高端工業、高可靠等應用領域有所重合。隨著高性能MEMS陀螺儀的精度不斷提升,并依托成本的優勢,可逐步應用于中低精度激光陀螺、光纖陀螺的應用領域。
同時,由于高性能 MEMS 陀螺儀具有小體積、高集成、抗高過載的優勢,可以解決光纖陀螺和激光陀螺由于體積較大、抗沖擊能力弱的問題,滿足高可靠、無人系統等領域智能化升級的要求,進一步拓展高性能 MEMS 陀螺儀的增量市場。
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