近日，惠州金源智能機器人有限公司（曾用名：惠州金源精密自動化設備有限公司，億緯鋰能全資子公司）PLM2.0項目順利通過驗收。這一里程碑式的成果，標志著金源自動化在數字化研發領域完成了從“數據整合”到“全流程協同”的跨越式升級，為企業智能化轉型注入強勁動力。

作為專注鋰電裝備整體解決方案的領軍企業，金源自動化自2010年成立以來，始終以技術創新為核心競爭力。隨著業務的快速擴張和全球化布局的推進，原有研發管理模式面臨數據分散、跨部門協同低效、變更流程不閉環等挑戰。2024年啟動的PLM2.0項目，正是基于一期數據管理基礎，聚焦“流程數字化、決策智能化、業務全貫通”三大目標，構建覆蓋研發全生命周期的數字化管理體系。

全流程協同：打破壁壘，讓數據“流動起來”

PLM2.0項目以“打通研產供銷全鏈路”為核心，通過六大模塊升級實現業務質的飛躍：

工程服務業務線上化：將設備售后運維等服務類業務產生的數據納入PLM管理，實現從項目獲取到售后支持的全流程數據追溯。

項目管理可視化：通過集成計劃管理、任務跟蹤、資源負荷監控功能，管理層可實時查看甘特圖進度、交付物統計及人員工時數據，決策響應速度顯著加快。

變更管理閉環化：優化ECR/ECN流程，新增變更影響評估及跨部門評審機制，變更數據一致率提升20%，因變更導致的物料呆滯問題減少30%。

問題管理系統化：建立“問題-分析-變更-驗證”閉環機制，問題關閉及時率提升至95%，形成可復用的典型問題庫，為研發經驗沉淀提供支撐。

物料管理精細化：推行物料優選等級制度，零部件重用率提升20%，新物料新增數目同比下降5%，有效降低采購成本。

報表決策智能化：構建多層級看板體系，實時展示BOM成本、物料齊套率、項目健康度等關鍵指標，為管理層提供數據驅動的決策支持。

技術賦能：從“能用”到“好用”的體驗升級

PLM2.0在技術層面實現多項突破：

深化與OA、SAP、SRM系統集成，提升數據集成效率。

優化Windchill系統功能，新增圖紙批量導出、請購單導出。

優化變更意圖與產品數據的同步，實現高效準確的變更流程管控。

優化外部導入3D模型的參數及基準特征維護，大幅度提升標準件3D庫導入效率。

項目實施過程中，團隊累計處理用戶需求110項，問題關閉率達99%，系統穩定性與用戶體驗得到各部門高度認可。

未來展望：以數字化筑牢智能制造基石

PLM2.0的成功驗收，不僅是金源自動化研發管理水平的一次躍升，更為企業邁向“智能制造CMMM成熟度”更高階段奠定基礎。下一步，金源自動化將以PLM為核心，持續推進與WMS、MES系統的深度融合，構建“設計-生產-物流-服務”全價值鏈數字化生態，實現“提質、降本、增效”的戰略目標，為鋰電裝備行業數字化轉型樹立新標桿。

從圖紙電子化到流程數字化，從單點管理到全鏈路協同，湃睿科技通過兩期項目攻堅克難，為金源自動化打造了堅實可靠的研發管理平臺，正撬動著研發創新的無限可能。

客戶成功：持之以恒的目標

未來，湃睿科技將始終以“客戶成功”為目標，持續深耕制造業，為客戶創造更高價值，攜手更多制造企業駛入數字化轉型的快車道，共創智能時代的新輝煌！

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