某環保科技公司成立于2012年，主要從事多元有機廢棄物氣化焚燒理論、方法、技術研究和工程應用，開發了湍動流化床氣化焚燒、氣化式回轉窯焚燒、微型固體燃料熱發電等國際領先技術。該公司的固廢處理項目生產設備涉及大量泵、閥門、電機的信號采集和執行器控制，對控制系統的布線效率、配置靈活性與維護便捷性要求較高。

采用MR30系列分布式I/O系列產品，能簡化布線、節省空間，助力項目顯著降本，為高效、穩定的大規模批量固廢處理提供可靠保障。

本期案例使用的MR30系列分布式I/O產品：MR30-FBC-PN、MR30-16DI、MR30-16DO、MR30-08AI-I4W、MR30-08AO-I、MR30-04AI-RTD、MR30-08AI-TC

項目介紹

該環保科技公司的固廢處理項目生產過程涉及送風機、床料給料機、顆粒給料機、塊料給料機、軟水泵、煤氣加壓機、急冷塔、污水泵、循環水泵、冷卻塔等設備。生產工藝包括：進料、氣化焚燒、余熱利用。

【進料】

結合不同類型的廢料，采用對應給料設備，保證垃圾連續、均勻地進入焚燒爐內。

【氣化焚燒】

通過高溫將固廢垃圾轉化為無害的氣體和固體殘渣。

【余熱利用】

將余熱轉化為熱水或蒸汽，用于周邊區域供暖（如居民區、辦公樓）及工業生產加熱。

明達I/O模塊應用方式

系統采用Profinet協議，以西門子1500R為主控制器，通過Profinet協議耦合器構建控制網絡。耦合器支持 MRP介質冗余，支持擴展最大31個I/O模塊；可為擴展IO模塊供電， 無須另外添加電源模塊；包含2 端口交換機，以便于線路結構的構建；采用PUSH IN端子，免工具即可完成接線。

信號采集

開關量采集由MR30-16DI完成，采集床料給料機、顆粒給料機、塊料給料機、送風機以及各類泵、閥門的狀態信號；模擬量采集由MR30-08AI-I4W、MR30-08AO-I完成，讀取電流信號數據，供PLC進行工藝監測或閉環控制，如反饋壓力、流量、液位等數據，控制變頻器等；MR30-04AI-RTD、MR30-08AI-TC負責采集各類溫度值。

設備控制

由MR30-16DO執行，控制對象包括給料設備、氣化焚燒設備、泵、閥門等。熱電偶、熱電阻模塊反饋溫度值。

應用成效

成本優化：原方案采用某國產DCS系統和西門子400冗余，費用較高；替換為西門子1500R+MR30系列分布式I/O后，降本40%；

配置靈活：耦合器支持MRP介質冗余，支持數字量、模擬量、工藝模塊等自由配置，可根據實際需求組合；

維護高效：支持熱插拔，采用高速背板總線；易上手，0學習成本。