封裝為何需要CAE?
封裝是半導(dǎo)體組件制造過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié),會(huì)以環(huán)氧樹脂材料將精密的集成電路包覆在內(nèi),以達(dá)到保護(hù)與散熱目的。在芯片尺寸逐年縮小的趨勢(shì)下,封裝制程所要面臨的挑戰(zhàn)更趨復(fù)雜,牽涉到組件高密度分布、金屬接腳配置與電學(xué)性能等層面。若設(shè)計(jì)不良,可能會(huì)引發(fā)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、縫合線、包封、散熱與變形等問題。為了控制實(shí)際生產(chǎn)過程中的不確定因素與風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)在封裝的研發(fā)階段導(dǎo)入CAE,將有助于事前問題分析與尋求優(yōu)化設(shè)計(jì),以降低不必要的成本損耗。
CAE前處理的實(shí)務(wù)挑戰(zhàn)
在CAE仿真流程之中的前處理過程,即是將設(shè)計(jì)端的原始二維或三維模型轉(zhuǎn)化為可進(jìn)行數(shù)值分析用的三維實(shí)體網(wǎng)格;一般在此階段大多是使用商業(yè)軟件進(jìn)行網(wǎng)格前處理。使用者在這個(gè)步驟常常會(huì)遇到幾項(xiàng)問題:(1)軟件難以上手,操作步驟繁雜;(2)模型過于復(fù)雜,網(wǎng)格生成過程曠日廢時(shí),或是設(shè)計(jì)變更時(shí),網(wǎng)格難以修改;(3)最終的網(wǎng)格元素量過多,需要冗長的分析時(shí)間。
圖一是個(gè)毛細(xì)力底部充填的案例。此類設(shè)計(jì)常會(huì)有數(shù)千顆甚至是數(shù)萬顆的錫球,因此前處理階段的網(wǎng)格尺寸會(huì)受限于錫球大小與其分布,這通常會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)格過密、網(wǎng)格元素龐大。如果再加上網(wǎng)格質(zhì)量或設(shè)計(jì)變更等因素,將會(huì)使CAE建模變得相當(dāng)棘手。

圖一 毛細(xì)力底部充填案例

圖二 使用者可藉讀取存有大量點(diǎn)數(shù)據(jù)的CSV文件,迅速完成建立大量錫球模型的工作。

圖三 透過撒點(diǎn)機(jī)制針對(duì)產(chǎn)品整體與局部進(jìn)行調(diào)整。
下一步便是以三維幾何模型搭配撒點(diǎn)后的基底平面建立網(wǎng)格,并開放手動(dòng)編輯網(wǎng)格,提高操作彈性,讓用戶可以建構(gòu)出所需的疏密分布,獲得適當(dāng)且高質(zhì)量的網(wǎng)格。圖四即為利用前述操作所完成部份加密且整體均勻分布的網(wǎng)格。
圖四 部份加密且整體均勻分布的網(wǎng)格
透過自動(dòng)混合式網(wǎng)格精靈進(jìn)行IC組件厚度設(shè)定,以及自動(dòng)生成各組件網(wǎng)格,即可輕松建立三維實(shí)體網(wǎng)格,同時(shí)滿足網(wǎng)格輕量化的需求。以圖五為例,在給予適合的整體網(wǎng)格尺寸后,接著在局部進(jìn)行加密,可以有效地減少整體網(wǎng)格元素量。

圖五 給予適合的整體網(wǎng)格尺寸,接著在局部進(jìn)行加密,可有效減少網(wǎng)格元素量
接著以此模型實(shí)際測(cè)試不同網(wǎng)格尺寸的組合,并且與原始網(wǎng)格相比,整體的元素量可以減少約四成至七成;所需的分析時(shí)間則有效節(jié)省五成至九成,比較結(jié)果如下表所示。
透過上表不同組合的網(wǎng)格與原始網(wǎng)格相互比較,可看出整體的波前行為是近似的。換句話說,適當(dāng)運(yùn)用Moldex3D Studio 2022的IC網(wǎng)格自動(dòng)建構(gòu)精靈及網(wǎng)格工具,不但能夠簡(jiǎn)化前處理流程,節(jié)省建構(gòu)網(wǎng)格的時(shí)間,同時(shí)可以得到可靠的分析結(jié)果。 
圖六 Moldex3D Studio 2022的IC網(wǎng)格自動(dòng)建構(gòu)精靈,可幫助簡(jiǎn)化前處理流程結(jié)論:
在Moldex3D 2022封裝仿真成型功能中,IC封裝自動(dòng)混合式網(wǎng)格精靈提供了高度自動(dòng)化的網(wǎng)格流程,能夠協(xié)助用戶方便地進(jìn)行CAE前處理。另外也新提供了數(shù)種的半自動(dòng)網(wǎng)格編修工具,能夠針對(duì)基底表面網(wǎng)格進(jìn)行局部調(diào)整,使整體網(wǎng)格建立流程更加靈活。在工程實(shí)務(wù)上能夠大幅節(jié)省前處理與后續(xù)的分析時(shí)間,加快研發(fā)期間的問題排除,同時(shí)有助于尋求優(yōu)化方案與封裝階段的成本控制。
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