項目背景

客戶是一家專注于機器人及工廠自動化解決方案的企業，針對汽車沖壓產線的改造項目，他們需要配備高性能的金屬雙張檢測器來配合機械手的上料檢測。終端用戶正在面臨降低生產成本和提升整體效率的雙重壓力。因此，他們希望尋求性能卓越且性價比高的國產品牌取代現有的進口產品，從而降低生產投入，同時確保生產效率和產品質量不受影響。在這一背景下，項目團隊聯系了阿童木。

客戶痛點及工況

1. 高成本設備：現有的疊料檢測傳感器為進口德系品牌，成本高漲，客戶急需在確保質量的同時降低開支。

2. 片料特性：沖壓產線處理的鐵料（未來會增加鋁料），尺寸為1.2m x 0.6m，厚度為2.0mm

3. 生產節拍：沖壓生產節拍要求為每分鐘4片。

解決方案

為了解決客戶的痛點并提升沖壓線的智能化水平，阿童木提出了雙張檢測系統解決方案，配合機械手進行沖壓前的片料狀態監測。

1. 設備配置：

- 傳感器型號：接觸式單探頭雙張檢測器 MDSC-9000S

- 傳感器數量：2個（分別對同一片料的不同位置進行檢測）

- 安裝方式：主機安裝在電柜內，機械手端拾器兩側各安裝一個探頭，實時監測鐵片的上料狀態，確保沒有重疊的片料進入沖壓模具。

2. 功能設計：

- 一拖二設計：雙張檢測器主機可同時連接兩個傳感器探頭，通過對同一片料不同位置的檢測，即使其中一個探頭未能識別，另一個探頭仍能提供有效的數據反饋，降低漏檢風險。

- 高可靠性：MDSC-9000S升級疊料檢測算法，卓越的抗干擾處理能力，消除外界干擾因素對檢測結果的影響，能在0.2-4.0mm的厚度范圍內精準判斷片料狀態，包括單張、雙張和多張。當檢測到疊料情況時，立即輸出信號，觸發PLC系統采取相應措施（如停止生產或將重疊片料移至處理區）。

- 兼容性強：MDSC-9000S可識別導磁及非導磁材料，適用于多種片料混合的生產線。

- 智能通訊接口：MDSC-9000S支持多種通訊協議，包括Profinet和RS-485，能與現有生產管理系統無縫對接，實現數據記錄與實時分析，從而優化生產流程。

客戶收益

通過此次項目改造，汽車沖壓企業成功實現了以下收益：

1. 成本降低：用性價比高的國產阿童木MDSC-9000S傳感器替代進口品牌，有效降低了設備改造成本，提高了投資回報率。

2. 穩定的質量保障：阿童木金屬雙張檢測器性能出眾，運行穩定，確保了生產效率和產品質量的持續穩定。

3. 優質售后服務：與國產品牌的密切合作，使客戶能夠快速獲得技術支持與維護，大幅縮短了設備停機時間，顯著提升了整體設備運行效率。

此次汽車沖壓產線的改造項目成功實現了從高成本進口設備向高性價比國產設備的轉型，確保了生產的連續性和穩定性。該項目幫助客戶在激烈的市場競爭中增強了競爭力與盈利能力。如果您需要類似的解決方案，歡迎聯系阿童木，我們將為您提供專業的定制服務與技術支持。