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如何拆焊Flash芯片以及制作PCB的兩種不同方法

STM32嵌入式開發 ? 來源:FreeBuf.COM ? 作者:S2ealea ? 2021-09-27 17:14 ? 次閱讀
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本文將介紹如何拆焊Flash芯片,設計及制作相應的分線板。了解對嵌入式設備的非易失性存儲的簡單有效攻擊手段。這些攻擊包括:

讀取存儲芯片內容

修改芯片內容

監視對存儲芯片的讀取操作并遠程修改(中間人攻擊)

想想,當你拆開一個嵌入式產品,卻被擋在Flash之外,好奇的你一定想對它一探究竟。

那么,下面我們就開始。

拆焊Flash芯片

為了讀取Flash芯片的內容,有以下兩個基本途徑:

直接將導線連接到芯片的引腳

把芯片拆下來,插到另一塊板子上

下面介紹的Flash為BGA(球形柵格陣列)封裝——無外露引腳。因此,只能選擇拆焊的方法。

拆焊法的優點:

可避免對電路板上其他器件造成影響;

可以很容易看到芯片底部的布線;

可用其他芯片或微控制器代替原芯片。

一些不便之處:

電路在缺少完整器件的情況下無法運行;

在拆卸過程中,一些鄰近器件可能被損壞;

如果操作不恰當,Flash本身可能毀壞。

OK,拆焊是吧?你看,下圖所示的熱風槍簡直就是神器。只要將芯片周圍加熱,便可以很容易地拿下芯片

這種辦法簡單、快速只是可能傷及無辜——焊掉鄰近的元件,所以,務必小心翼翼。

下圖顯示芯片拆下后PCB的布線。觀察圖片,猜想底部的兩列引腳為空引腳,因為他們壓根就沒接入電路。

3438c480-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:拆焊下來后

KiCAD定制分線板

現在該做什么?BGA封裝簡直就是一團糟,依然無法外接導線。

一種可行的方法是制作分線板。通常,分線板是將芯片的所有針腳的位置“鏡像”下來,這樣就能將芯片的引腳引接出來。

為此,我們首先要搜集芯片的相關信息。大多數情況下,芯片的型號都印制在芯片上,這樣我們就很容易識別。如上圖,芯片上第一行為MXIC代表Macronix International公司,第二行為芯片的具體型號MX25L3255EXCI datasheet 。以下為datasheet資料:

3446460a-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:針腳排布

PCB的設計可由KiCAD ,常用的EDA軟件實現。

分線板的設計過程與其他PCB板一樣:

新建電路板,畫出電路簡圖,標明元器件的具體型號

確定芯片的具體尺寸

根據之前datasheet的資料。我們添加1個4×6的網格作為整個芯片的BGA封裝,2個1×4的網格作為連接芯片8個有效引腳的接線柱。最后一步是,用線路將這些器件連接起來:

3452ce52-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step2

轉接板的設計到此為止,接下來是如何把設計轉化成的PCB。

PCB制作

PCB就像是由兩層銅和一層基板壓制成的三明治,導線分布在銅上面。

根據制作流程,分為:

蝕刻法

數控銑法

以下為兩種方法的具體步驟。

蝕刻法

蝕刻,即是用化學藥品逐步除去銅的過程。我們先用油墨保護覆銅板上的線路及要保留下來的銅。

1.首先,用熱轉印法制作PCB。PCB電路圖用激光打印機打印在亮光紙上。然后,把亮光紙緊貼在覆銅板上,加熱和施以壓力,使亮光紙上的電路圖轉印到覆銅板上。通常,這個過程用熨衣服的熨斗即可完成,但是專用的壓制器會使加熱及受力更加均勻,更容易成功。

2.接下來是蝕刻,將整塊PCB板浸沒在腐蝕液,以此來去除多余的銅。

蝕刻后的分線板,轉印的墨粉還附著在上面:

34649a7e-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step3

除去墨粉后:

3473141e-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step4

現在可以準備手工焊接了。微型焊接與正常焊接一樣,只是器件的尺寸極小,因此需要借助顯微鏡。

此外,傳統的焊接用的是線狀的焊錫絲,而BGA微型焊接用的是錫球。

接下來,開始重整錫球:

將一個新的錫球放置在凹槽上,加熱,熔化錫球;

校準芯片和板子;

回流。

錫球重整完成:

34baaaea-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step7

芯片焊接完成后的最終結果:

34c9bd00-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step8

數控銑

作為替代方法,數控銑僅是將需要的線路和剩余的銅隔離開來而已。

(1)5X5的BGA通常用于制作 PCB,而4X6的常用于分線板。我們設計5X5的是為了該分線板可以直接插接在通用EEPROM 編程器的ZIF插槽里,電路簡圖如下:

34de3cd0-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step9

(2)芯片的尺寸與前面設計的4X6的一樣,只是網格變成5X5,板上的布線也稍顯復雜:

34ea0cae-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step10

(3)由于KiCAD無法直接生成與數控銑兼容的目標文件,因此,我們用Flatcam接收Gerber文件并確定數控銑隔離的導線的路徑:

3500158a-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step11

(4)接下來將生成的STL文件導入bCNC——數控銑的終端控制程序,如下圖所示:

3522448e-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step13

雕刻過程中:

352ed4e2-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step14

(5)板子雕刻完成:

3545fa64-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

step:15

最終結果:

355a2d22-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step16

(6)下一步,涂覆阻焊層,保護銅不被氧化,并用紫外燈固化:

3567453e-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step17

3574821c-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step18

(7)阻焊層覆蓋了BGA的銅片及1X4的接線柱,我們得刮掉這個薄層,使銅片露出來:

3591f89c-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step19

(8)給各個節點焊錫:

359d55c0-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step20

35ace79c-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step21

(9)回到數控銑,打孔,切削PCB的邊緣:

35bbb45c-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step22

35c9a49a-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step23

(10)最終成品,BGA焊接在板子上,準備插到EEPROM編程器上:

35d874c0-136b-11ec-8fb8-12bb97331649.jpg

圖:step24

結論

了解了如何拆焊Flash芯片和如何設計PCB,以及制作PCB的兩種不同方法。

編輯:jq

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規問題,請聯系本站處理。 舉報投訴
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原文標題:如何讀取、修改嵌入式產品Flash中內容?

文章出處:【微信號:c-stm32,微信公眾號:STM32嵌入式開發】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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