SMT貼片機的工作流程

　　功能主要是通過PCB板固定 -》 元件吸取 -》 位移 -》 定位 -》 元件放置等操作。

　　1、待需貼裝的PCB板進入工作區并固定在預定的位置上，

　　2、元件料安裝好在送料器，并按程序中設定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置。

　　3、貼片頭將移動到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到。

　　4、進行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算。

　　5、根據程序中設定，經過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度，通過貼片頭移動到程序設定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合。

　　6、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度，關閉真空，元件落下，就完成了一次元件貼裝操作。

　　7、元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。

　　SMT貼片機的工作流程總結為：進板與標記識別 -》 自動學習 -》 吸嘴選擇 -》 送料器選擇 -》 元件拾取 -》 元件檢測以評測 -》 貼裝 -》 吸嘴歸位 -》 出板

　　正確使用SMT貼片機

　　SMT貼片機是SMT生產工藝中必須的貼裝設備，SMT貼片機與人工貼片比起了，可以極大的提高SMT貼裝效率。作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，正確的使用操作smt貼片機。

　　在SMT貼片加工中最核心的設備就是SMT貼片機，SMT貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。SMT貼片機是SMT的生產線中的主要設備，SMT貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。SMT貼片機作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。 安全地操作SMT貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，應遵循以下的基本安全規則。

　　SMT貼片機操作者應接受正確方法下的操作培訓； 檢查SMT貼片機，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行； 確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作；確使“聯鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，SMT貼片機上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事故；生產時只允許一名操作員操作一臺機器；操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外； SMT貼片機必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉；不要在有燃氣體或極臟的環境中使用SMT貼片機。

　　操作SMT貼片機嚴禁未接受過培訓者上機操作；安全第一，SMT貼片機操作者應嚴格按操作規范操作機器，否則可能造成機器損壞或危害人身安全；SMT貼片機操作者應做到小心、細心。

　　SMT貼片機安全操作注意事項

　　貼片機作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。

　　安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，應遵循以下的基本安全規則：

　　1、機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。

　　2、檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。

　　3、確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作。

　　4、確使“聯鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事故。

　　5、生產時只允許一名操作員操作一臺機器。

　　6、操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。

　　7、機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。

　　8、不要在有燃氣體或極臟的環境中使用機器。