松香清洗的原理是什么

在電子加工領域，松香的清洗尤其多見，因為松香常常作為助焊劑。

電路板等產品電焊后，松香往往殘留在上邊，普通的清洗很難去掉，這時候就需要用到松香清洗劑了。

那么松香清洗的原理是什么？怎么讓松香清洗更加快速高效呢？

我們清洗松香時一般使用溶劑型的清洗劑，因為松香不溶于水而溶于多種溶劑，如酒精，白電油等，都是可以清洗松香的。

所以溶劑型的清洗劑清洗松香，原理就是將松香溶解，溶解了自然就容易洗掉了。

但是使用酒精，白電油這些產品，一來是清洗效果一般，二來是有毒性，所以并不太提倡，許多企業開始使用環保清洗劑類的產品。

這類環保清洗劑也是屬于溶劑型，采用多種化合物配置而成，更加環保安全，而且清洗效率也更高。

以上說到的都是溶劑型清洗，那么水基型的清洗劑就不能清洗了嗎？

當然不是，雖然一般來說都是用的溶劑清洗，但其實是有可以清洗松香的水基清洗劑的，只不過，需要合適的配方。

水基型的清洗劑，由于加入了特殊的活性物質等，同樣可以使松香溶劑，然后清洗，也更加環保，完全無毒害。適合一些溶劑清洗不方便的產品。

所以清洗松香溶劑也好，水基也好，都是可以溶劑清洗的，想要更加高效，就需要有好的配方，優質的原料，這樣的產品清洗效果自然不會差。

線路板的清洗方法

目前的電路板清洗，主要是用超聲波進行的，但在電路板上有點元器件，如晶振之類的，都有金屬外殼，在清洗過后，很難將元件里面的水分烘干。利用超聲波清洗原理：對助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉移這一過程完成殘留物的去除。??

比較安全的方法還是要使用超聲波清洗?殘留物分類，印制電路板焊接后的殘留物大致可分為三類鼎亨石化技術支持：??

1、顆粒性污染物——灰塵、棉絨和焊錫球。焊錫球是一種焊接缺陷，如果設備的振動使大量小焊錫球聚集到一個部位上，便可能引起電短路。焊錫球是可以通過清洗去除的。??

2、非極性污染物——松香樹脂、石蠟及波峰焊上使用的抗氧化油，還有操作者遺留下的化妝品或洗手劑。??

3、極性沾污物——鹵化物、酸和鹽。電路板沾污物的危害：顆粒性污染物——電短路極性沾污物———介質擊穿、漏電、元件/電路腐蝕非極性沾污---------物影響外觀、白色粉點、粘附灰塵、電接觸不良?PCB，電路板，

線路板的清洗方式：

①普通清洗主要使用單個清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗劑液體里浸泡清洗。超聲波清洗機內清洗劑的溫度一般是35℃～85℃，清洗時間2～5分鐘。對于通常的清洗劑都可以使用液相清洗。??

②其次是汽相清洗是指機器構成至少三個槽，其中第一槽熱清洗，第二槽冷凍浸洗，第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽清洗劑液體被加熱后產生蒸汽，在遇到冷凍浸洗后低溫工件被冷卻成液體滴落槽里，會得到相當干凈的工件。

這樣PCB在干凈的清洗液里洗出來后表面會比較干凈。適于這種設備的清洗劑主要是三氯乙烯等不燃性的單一或混合液體。這是針對更高要求的PCB電路超聲波清洗設備。??

現象：清洗后電路板發白是怎么回事？??

分析如下：?焊劑中的松香：大多數清洗不干凈、存儲后、焊點失效后產生的白色物質，都是焊劑中本身固有的松香。因為多數助焊劑和錫膏中，松香類化合物都是作為成膜和助焊的主要化學物質。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態物質，不是結晶體。因此松香在熱力學上不穩定，有結晶的趨向。松香結晶后，無色透明體就變成了白色粉末。如果清洗不干凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發后形成的結晶粉末。這個不會影響到板子的性能。松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發生反應所產生的物質，而且這種物質的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質都是有機成分的，仍能保證板子的可靠性。有機金屬鹽：清除焊接表面氧化物的原理是有機酸與金屬氧化物反應生成可溶于液態松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會很高。當松香的氧化程度太高時，可能會與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時候板子的可靠性會降低。所以，表貼組裝時要慎重選擇焊接材料。金屬無機鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時釋放的鹵離子反應生成的物質，一般在有機溶劑中的溶解度很小。

其次，焊劑殘留還與PCB設計、回流焊溫度、回流時間、溫度、濕度等也有關系。還有是在清洗設備正常工作（超聲波、溫度、清洗時間）時出現發白現象，說明沒有洗干凈，是清洗力不足導致。白的東西一方面包含松香、聚合松香結晶體，另一方面也包含小分子酸的錫鹽和鉛鹽。正常情況下松香和聚合松香固化時并不呈晶體，在溶劑中容易溶解；一旦結晶，許多性質都發生變化，在溶劑中的溶解速率也變慢許多。小分子酸的錫鹽和鉛鹽在溶劑中的溶解度較小，而且溶解速度慢。在不提高溫度和不延長清洗時間的情況下，清洗劑的選擇就很重要。如果清洗劑選的合適的話，助焊劑殘留物可能會被清除掉；清洗劑一旦選擇與殘留物不匹配，可能很難清除這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。這些物質會影響到板子的電氣性能。不同的清洗劑對不同的助焊劑表現出不同的清洗效果，這只有通過實際試用才能選出適合某一助焊劑的清洗劑。還有一種情況，即平常使用正常，而在天氣不好尤其濕度很大時會產生發白現象。濕度一方面導致清洗劑液面產生凝結水從而降低了清洗力，另一方面濕度也增加了松香結晶的機會進而增加了清洗的難度。出現這種現象也是可以從選擇優質清洗劑方面解決的。

如何提高電路板的清洗效果？?

1、應在焊接之后盡快清洗（1個小時以內）；?

2、提高清洗劑工作溫度；?

3、延長清洗時間；?

4、經常更換新的清洗劑。