氬弧焊的焊絲是什么材質的

　　氬弧焊焊絲一般采用ER309絲或A302電極材料焊接。ER309絲或A302電極材料適用于高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，與氬弧焊有很好的相容性。

　　氬弧焊接技術的原理是利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金屬和焊接材料實現冶金結合。

　　由于在高溫熔化焊中不斷輸送氬氣，焊接材料由氬氣組成。不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料的氧化，所以不銹鋼、鐵金屬可以焊接。

　　氬弧焊焊絲類型

　　根據不同的電極，氬弧焊焊絲可分為兩種類型：熔化極氬弧焊焊絲和非熔化極氬弧焊焊絲。

　　1、非熔化極氬弧焊焊絲

　　工作原理及特點：非熔化極氬弧焊（NMAW）是一種非熔化極（通常是鎢極）與工件之間的電弧燃燒。電弧通過不與金屬反應的惰性氣體（常用的氬）在焊接電弧周圍流動，形成保護氣體罩，使鎢極部、電弧和熔池以及相鄰的熱影響區高度。溫度金屬不與空氣接觸，可防止氧化和吸收有害氣體。結果形成了致密的焊接接頭，其力學性能良好。

　　2、熔化極氬弧焊焊絲

　　工作原理及特點：焊絲由絲輪送絲，導電嘴導電，在母材和焊絲之間產生電弧，熔化焊絲和母材，用惰性氣體氬保護電弧和熔化金屬進行焊接。與TIG焊不同的是：一種是以焊絲為電極，經冷凝后連續熔化到熔池中形成焊縫；另一種是采用保護氣體。

　　隨著TIG焊接技術的應用，保護氣體已從單一的氬氣發展為多種混合氣體，如氬氣或氦氣。氣體保護稱為惰性氣體保護焊（世界上簡稱MIG焊）；當用惰性氣體和氧化氣體（O2、CO2）作保護氣體時，或當用CO2或CO2+O2作保護氣體時，統稱為活性氣體保護焊（世界上簡稱MAG焊）。在操作方式上，最廣泛使用的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣體保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

　　氬弧焊點焊是怎么點的

　　按住開關時間長短有關系，材料厚你就稍微按長一點并且把焊絲往里送，當你燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那你就輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關系你首先得適應那臺焊機，另外告訴你不用加焊絲也能焊住很薄的板材；你把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。

　　容易把焊件燒穿，那就把電流調小，調小到不覺得它會把焊件燒穿，電流小了以后熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。

　　等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在于手要穩，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。

　　電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

　　要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

　　氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴里，然后焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。