供應(yīng)鐵線工藝品鐵線網(wǎng)片空壓式點(diǎn)焊機(jī) 五金板材焊接點(diǎn)焊機(jī)

點(diǎn)焊是一種形成結(jié)合的金屬連接，在焊接時(shí)焊件通過(guò)焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個(gè)焊點(diǎn)。點(diǎn)焊目前被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)工件部門，DN-75\DNK-100型氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)用于單點(diǎn)焊接，焊機(jī)采用氣動(dòng)加壓方式，電極的壓力大小和行程范圍可以隨意調(diào)節(jié)。焊機(jī)配用KD-160B型點(diǎn)凸焊微機(jī)控制器，焊接過(guò)程全部程序控制，使焊接工件一致性好，焊接質(zhì)量可靠。

點(diǎn)焊機(jī)原理
焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。
1、焊接熱的產(chǎn)出及影響因素
點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定：Q=LLRt（J）---（1）
式中：Q---產(chǎn)生的熱量（J）、I---焊接電流（A）、R---電極間電阻（歐姆）、t---焊接時(shí)間（s）
1、電阻R及影響R的因素
電極間電阻包括工件本身電阻Rw，兩工件間接觸電阻Rc，電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew---（2）
當(dāng)工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好（如鋁合金）。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）.電阻率不僅取決于與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫控有關(guān)。
接觸電阻存在的時(shí)間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：
1、工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或贓物質(zhì)層，會(huì)使電流遭到較大阻礙。過(guò)厚的氧化物和贓物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。
2、在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對(duì)熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。