氬弧焊是如何引弧的

1、高頻引弧

是非接觸引弧方法一種，可以減少引弧使用的鎢極的磨損，有利于氬弧焊的持續進行。即：采用高壓擊穿的引弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓。引弧時，使鎢極末端與被焊表面之間保持一定的小間隙，然后，接通高頻振蕩器脈沖引弧電路，使間隙擊穿放電而引燃電弧。

2、非高頻引弧

也是非接觸引弧方法，具體做法是：在引弧開始時，利用輔助熱源先對鎢極進行加熱，提高鎢極的熱電子發射能力，這樣，鎢極在較低的空載電壓下能引弧成功。

3、高壓脈沖引弧

在鎢極與工件之間加一高壓脈沖，使兩極間氣體介質電離而引弧。

4、接觸引弧

接觸引弧對鎢極的磨損非常大，而在鎢極磨損之后，對焊接質量影響大。需要頻繁更換鎢極，影響焊接速度。具體做法是：工件與鎢極直接接觸，使其接觸短路，以達到接觸引弧的目的。

5、免傷鎢極引弧方法

其引弧方法在原理上屬于一種間接接觸引弧方法，即：在工件與鎢極之間用焊絲連接接觸，作為引弧導體，使工件與鎢極之間間接接觸短路，以達到接觸引弧的目的。其原理與接觸式引弧方式相同，區別在于不是鎢極直接與工件接觸，而是由焊絲取代鎢極與工件接觸，這樣既達到了短路引弧的目的，又避免了鎢極直接與工件接觸磨損鎢極，是氬弧焊較為理想的引弧方法。

鎢極氬弧焊的引弧方法

1、接觸短路引弧法

不能直接在焊件上將鎢極與焊件直接接觸進行短路引弧，因為鎢極端部的鎢會污染熔池，形成夾鎢。通常可利用引弧板或在焊口附近設置銅皮、碳塊，在這些引弧板上用接觸短路法引弧，然后將電弧移至焊接部位。這種引弧法的缺點是引弧時鎢極損耗大，鎢極端部形狀容易被破壞，所發僅當焊機沒有高頻引弧裝置時才使用。

2、高頻高壓引弧法

利用裝在焊機控制箱內的高頻振蕩器所產生的高頻高壓擊穿鎢極與焊件之間的間隙（2～5mm）而引燃電弧。

3、高壓脈沖引弧法

在鎢極和焊件之間加一高壓脈沖，使兩極間氣體介質電離而引弧。