1.評估表只是提供一個相對比較的數據

　　評估表在設備選擇方面是需要的，它可以將設備的比較量化，至少知道對設備進行哪方面的評估，以及每種設備在每一方面的優劣，以便作出決定。但評估表不是準確，不能完全依賴總的評分結果，因為評估打分有人為因素，會有一定的誤差，而且權重的科學性也是相對的。而且在評估表中，權重很重要，決定對設備的取舍。

　　2.選擇的機器設備必須是適用的

　　在選擇設備時，由于每一種生產線都有一定的適應性，選擇的機器設備必須是適用于本企業的情況，每一條生產線、每一種配置都有一定程度的區別和針對性，因此優良的配置一定適合廠內的制造模式。

　　廠內制造模式包括產品的設計特性，如元件封裝與大小；工藝性要求，如生產工藝流程；生產批量特性，生產規模大小；生產調度和管理方法，如人員手工控制還是計算機管理，能否控制生產時間；設備的個別和整線特性，如在購買設備時往往都是單指一個機器的指標來評，但是多個設備連線后，特性往往發揮不出來等。

　　每條生產線的適應性還表現在選件的配置上，生產線同樣的品牌和型號，選件配置不同，效率不同。處理板的能力和適應性就不同。如同樣3臺機器，型號相同，但頭的配置不同，效率不同，處理板的能力不同。例如，3種機器配置生產線，其中一種配置生產線被認為是配置，其優化周期為29 s，假定相對投資效益設定為1；具有相同品牌，不同選件和臺數的配置2的優化周期為42 s，相對投資效益設定為0.77；具有不同品牌，不同選件和臺數的配置3，其優化周期為57 s。所以同一品牌，不同機器的配置，投資效益比相差很大。

　　3.不要只看純粹的參數比較

　　不能光看銷售人員提供的機器性能指標，比如，A機器貼裝速率能達到10000片／ h，B機器貼裝速率能達到9 000片／ h，但實際貼裝率A機器需要打6折，即6 000片／ h，B機器只打7折，即6 300片／ h，B機器比A機器的實際效能還高。所以純粹看性能指標參數是不夠的。

　　4.導致選擇設備失誤的各種原因

　　①自身的知識掌握不夠；對自動化生產技術、如何考慮和設計生產線及設備工程技術概念都不清楚；或對知識的引進和管理不足。每種設備本身情況的掌握沒能做到了如指掌。

　　②調查的深度、廣度不夠。考察和交流僅僅是個形式，走馬觀花。僅限于對公開技術指標等方面知識的收集，如操作層面和表面指標，往往這些是不夠和不可靠的。沒有進行深度測量，容易出現選擇錯誤。

　　③沒有有效測量手段、標準和方法。目前業界對設各缺乏有效測量手段、標準和方法，比如，工作效益的測量。對OEE總設備效益指數，如何測量供料效益，如何測量設備對質量成本（COQ）的影響等，沒有測量方法和標準。

　　④沒有試用。沒有試用就進行購買，風險是很大的。只有試用，測試其各項指標達到規定的要求，才能放心購買。

　　5.供應商合作關系

　　進入高科技時代，單靠企業自己沒有辦法解決所有問題，需要與供應商合作，借助供應商的知識，提升自己達到共同進步的目的。但一定注意，供應商是否愿意與你一起在這個層面做這樣的工作，雙方的目的是否一致。由于過于激烈的競爭，銷售利潤越來越薄，供求矛盾的影響，供應商往往會站在自己的角度，而沒有站在客戶的角度上，考慮問題，這是人之常情，購買時一定注意。

　　如在選型配置上，供應商是個好的協助資源，很多的信息來自于供應商，但如果你沒有經驗，很可能供應商會誤導你選擇。它會將設備的不利方面對客戶隱瞞，只片面強調本身機器的優勢。

　　設備供應商的協助不夠，知識能力的限制，也會影響設備選型和今后發展。如某些代理，只注重品牌和大用戶，而忽略設備本身的特性和客戶的工藝特性。代理人員的技術實力遠沒有達到給企業技術支持的水平，而設備原廠是不會將技術傳授給代理的，對于選擇這樣的設備，對今后工作產生影響。

　　在購買設備時，銷售人員往往會有很多的口頭承諾，這些承諾一定要體現在合同中，不能停留在口頭上，否則口說無憑，這些承諾是不可靠的，況且銷售人員流動性不可避免。

　　6.引進生產線在不同的階段，考慮不同的情況

　　新生產線引進時考慮的主要問題是生產線設備必須支持所需工藝能力和產品設計；工藝選擇和產品設計必須配合設備能力。當在原有生產線上增加新的生產線時，一定考慮設備必須支持以往能力不足，以及新的工藝和設計要求。

　　7.不要追求某項過高的配置，而忽略整體配置

　　不要追求局部過高的配置。比如，供料器的數量配置，在一條中速的Y型品牌機生產線中，購買200個8 mm×4的帶式供料器，其主要目的是在生產過程中，當更換產品品種時可以節省時間，但如此之多的供料器，使供料器的成本占整個機器的成本很大一部分。另外，這種機型2 mm與4 mm步進不通用，在后期承接某種產品加工過程中，有大量的0402（英制）元件，需要大量2 mm步進供料器，由于沒有這樣的供料器，而使訂單流失。所以供料器的選擇數量一定適度。

　　在這個中，還有不合理的地方，比如購買⒛0個8 mm帶供料器，但華夫盤不買，對外加工的生產線，IC的品種很容易就達到5個以上，但⒛0品種的阻容元件可能達到的概率不是很高。一般產品要復雜，都會復雜，IC和CHIP品種都會成比例增加，在購買時，也一定綜合考慮，而不能這樣失調考慮。

　　8.參照流行的、主流設備，慎重購買剛推出的設備

　　選擇技術和市場已經成熟，市場占有率高的產品，一般風險比較小，并且性價比合適。相對而言，新推出的設備，優勢是一股新產品技術比較先進，而且可以改進老型號設備的缺點，或者采用新技術而提升設備性能，但購買設備的風險也是顯而易見的：技術有待完善（任何機型都如此），實踐考驗不足，價格相對較高等，因此要慎重考慮。當然，在實際選擇時，要根據需要和投資情況綜合分析，選擇方案。