????今日電路板對尺寸穩定性要求須達到每24IN變化不超過1MIL的精度，甚至每30IN不超過0．5MIL為標準，因此，線路版廠在溫濕度控制方面就必須嚴格控制，特別每逢冬天，誰都有膠片收縮方面的煩惱，導致膠片頻頻更換，甚至內層板報廢嚴重！作為流程工程師，在控制好環境濕度的同時，可以注意以下幾個方面的原因，對于不能改善的項目，可以抓住它的收縮規律，在CAM時給予補償！

????1，膠片在光繪前沒有經過預置

????由于膠片制造時無法預先控制膠片中的濕度與每個生產車間的濕度一致，因此使用之前應先使其與工作環境達到平衡的狀況。建議預置時間為12小時，預置時必須打開膠片的內包裝，使其與外界的空氣充分接觸。

????2，沖片過程中烘干不足

????在沖片過程中，底片因吸收水份而達到100%相對濕度而膨脹，當底片烘干時失去水份則開始收縮。在較為溫和的烘干狀況下例如吊干底片，當底片恢復室內原有的濕度時會發現底片較原有尺寸縮小，但如底片在沖片機經過高溫底濕烘干后，在室內吸收水份而達到平衡狀態，其尺寸則會較原有的尺寸膨大。

*烘干不足底片會收縮。

*過度烘干底片會膨脹。

改善：調整烘干溫度為：40-50℃

????2，濕度計的準確性

????通常量溫度并非難事，但濕度的度量較為困難，只要是市面上很多濕度測量計不是很精確，很容易造成誤導。

不宜采用的濕度計：
以下兩種工業上最常見的濕度計均不符合控制RH3%的要求：
*毛發濕度計雖普遍而價廉但十分的不精確。
*干濕球濕度計之誤差常達7%以上均不夠精密。
改善：使用電子感應式較為適合！！


????3，貼膠片保護膜
????膠片在貼保護膜時，由于內應力的作用，在貼膜方向會有10UM的收縮，如果可以，只能在CAM時加補償。

????4，全自動曝光機器屬于強力抽真空并且相對處于獨立環境（高溫低濕），通常會造成收縮。
改善：
????可以將一個溫濕度計放在機器內，測量與外界的偏差，根據這個偏差值和膠片的膨脹系數算出收縮的量，在CAM時給予補償！

????5，工作環境的一致性

????在膠片的使用過程中，難免會發生膠片存放轉移的情況，例如：從暗房把膠片送到內層/圖轉/綠油等車間，我們必須確保這四個不同地方的溫濕度的一致性！

????改善：為避免溫濕度計方面的誤差，可以用同一個溫濕度計輪流測幾個不同車間的溫濕度，觀察是否一致，否則應給予調整！