山東康道智能：機加工自動化生產線的夾具介紹，家具就相對于一個人的手和腳。

一、機加工自動化生產線的夾具介紹

1、通用夾具：通用夾具是指結構、尺寸已規格化，且具有通用性的夾具，如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、中心架、電磁吸盤等。其特點是適用性強、不需調整或稍加調整即可裝夾形狀范圍內的各種工件。采用這類夾具可縮短生產準備周期，減少夾具品種，從而降低生產成本。其缺點是夾具的加工精度不高，生產率也較低，且較難裝夾形狀復雜的工件，故適用于單件小批量生產中。

2、夾具：夾具是針對某一工件的某一工序的加工要求而專門設計和制造的夾具。這類機加工自動化生產線的夾具針對性極強，沒有通用性。在產品相對穩定、批量較大的生產中，常用各種夾具，可獲得較高的生產率和加工精度。夾具的設計制造周期較長，隨著現代多品種及中、小批生產的發展，夾具在適應性和經濟性等方面已產生許多問題。

3、可調夾具：可調夾具是針對通用夾具和夾具的缺陷而發展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。可調夾具在多品種、小批量生產中得到廣泛應用。

4、組合夾具：組合夾具是一種模塊化的夾具，并已商品化。標準的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具，夾具用畢即可拆卸，留待組裝新的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產準備周期，元件能重復多次使用，并具有可減少夾具數量等優點;因此組合夾具在單件、中小批多品種生產和數控加工中，是一種較經濟的夾具。

5、自動線夾具：自動線夾具一般分為兩種：一種為固定式夾具，它與夾具相似;另一種為隨行夾具，使用中夾具隨著工件一起運動，并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進行加工。

　二、小編總結

機加工自動化生產線實現了制造過程的自動化，并采用了集成加工技術，適用于數控機床、生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等,同時其高精度夾持定位工具系統為機器人自動化加工提供了標準接口，確保了高精度，批量化產品的一致性。

目前，我國的制造業正在迅速發展，越來越多的資金流向制造業，越來越多的廠商加入到制造業。機加工自動化生產線主要與數控車床(數控銑床，加工中心等)組合形成生產線，實現加工過程(上料、加工、下料)的自動化、無人化。機加工自動化生產線能夠應用到加工工廠車間，滿足數控機床以及加工中心的加工過程安裝、卸載加工工件的要求，從而減輕工人勞動強度，節約加工輔助時間，提高生產效率和生產力。

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