在近20年中，聚氨酯現場發泡密封技術經過不斷地發展，已成為一種成熟的工業化的工藝，不斷的應用于機柜、包裝物、電子行業、汽車行業的密封。隨著工業自 動化的飛速發展，現場密封技術在汽車工業及其配套廠家的生產中發揮了越來越重要的作用，并且逐步取代了成型密封件（即沖壓成型件或條狀橡膠密封件）。目前 這一設備已經廣泛應用于發達國家的工業和機械生產，在國內已經進入了部分先進的機柜、汽車、航天和電子企業，聚氨酯現場發泡密封技術以其無可替代的巨大優 勢逐步占領密封市場，具有龐大的市場前景。

聚氨酯發泡現場密封優點突出

優點一：密封效果好。表皮質密、無接縫、透氣、透水性低。彈性體內部泡孔結構均勻、壓縮回彈性能好，所需安裝力低。
優點二：密封材料與部件結合成一體，系統擁有卓越的長期使用穩定性，長年使用后仍然保持有近100 % 的回彈性。
優點三：加工設備操作靈活便捷，可隨時應對各種需密封的部件，使小批量生產變得有利可圖。
優點四：可實現連續化生產、效率高、生產成本低，密封系統可在室溫下 2 -20 分鐘即達到表面干燥的效果。節省安裝時和運輸費用。
優點五：提高企業競爭優勢 ，提高產品質量和檔次，帶來更好的經濟效益。

聚氨酯發泡密封技術在國內的應用，最早始于國內電控行業。眾多的電氣及電控柜生產廠家在仿制德國威圖柜的過程中，發現了這一技術。最初的部分企業主要是購 買進口設備，但是進口設備存在的主要問題是單價高、維護成本高和生產成本高等問題。2006年，大連華工創新科技股份有限公司，在進行深入調研和自主研發的基 礎上，首次實現了自動密封涂膠機械的國產化。在近幾年的發展中，該公司不斷地開拓創新，現已成功的將該項目應用于機柜、三防燈具、汽車配件等領域！目前產 品已經分布國內各地，并出口到美洲、亞洲、中東、非洲等地！

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