雖然工業控制器和可編程控制器都具有很高的可靠性，但如果輸入到plc的開關信號錯誤，模擬信號偏差很大，PLC輸出口控制的執行器不按要求動作，這些都可能使控制過程出錯，造成不可挽回的經濟損失。

影響PLC現場輸入信號誤差的主要原因有:

1)傳輸信號線短路或斷路(由于機械牽拉，線路本身老化，特別是鼠害)，當傳輸信號線出現故障時，現場信號無法傳輸到PLC，造成控制錯誤；

2)機械觸點抖動。雖然現場觸點只閉合一次，但PLC認為已經閉合多次。雖然硬件增加了濾波電路，軟件增加了微分指令，但由于PLC掃描周期短，指令中仍可能出現計數、累加、移位等錯誤，導致控制結果錯誤；

3)現場變送器和機械開關各有故障，如觸點接觸不良、變送器反映的非電量偏差大或不能正常工作等。這些故障也會使控制系統無法正常工作。

影響執行器誤差的主要原因有:

1)控制負荷觸點不能可靠動作，PLC發出動作指令，但執行機構未按要求動作；

2)控制變頻器的啟動。由于變頻器自身的故障，變頻器的電機沒有按要求工作；

3)各種電動閥、電磁閥不能正常啟閉。由于執行機構不能按照PLC的控制要求動作，系統不能正常工作，降低了系統的可靠性。為了提高整個控制系統的可靠性，需要提高輸入信號的可靠性和執行機構動作的準確性。否則，PLC應能及時發現問題，用聲光報警的方法提示操作人員，盡快排除故障，使系統安全、可靠、正確地工作。

總結：以上屬于基礎內容，看不明白的朋友可以結合plc視頻教程，這樣更容易理解。本文來源：www.jcpeixun.com。
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　　審核編輯：鄢孟繁