我們都已經(jīng)知道了MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是企業(yè)管理層和生產(chǎn)控制層的溝通橋梁，起到一個(gè)承上啟下的作用。但是具體具備什么功能和能夠帶給企業(yè)什么價(jià)值還是不了解。

如果企業(yè)想監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到成品的過(guò)程，其中成品經(jīng)過(guò)了什么機(jī)器，使用了什么原材料、每個(gè)生產(chǎn)工序花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間、每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效率、人員信息等 就可以通過(guò)MES系統(tǒng)的分析，企業(yè)管理者就可以通過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)ERP的反饋看的清清楚楚。

實(shí)際上MES執(zhí)行制造系統(tǒng)是通過(guò)什么功能實(shí)現(xiàn)的呢？MES有一個(gè)資源分配和狀態(tài)管理的功能，比如說(shuō)MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)零件的信息進(jìn)行讀取，然后得出所需要的原材料，需要用到什么生產(chǎn)設(shè)備等可以使得物料的分配最優(yōu)化，然后還可以跟蹤了解這個(gè)零件進(jìn)入到什么生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

再者我們企業(yè)的管理者，可能想了解每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效率和人員的績(jī)效考核，就完全可以通過(guò)信息采集功能和性能分析功能所記錄的數(shù)據(jù)了解到實(shí)際的情況，機(jī)器一天的生產(chǎn)量和人員的工作效率就一清二楚的呈現(xiàn)在管理者眼前，然后就知道了生產(chǎn)機(jī)器的優(yōu)劣和給人員制定績(jī)效考核。

有時(shí)候產(chǎn)品制造出了錯(cuò)誤，就需要找出問(wèn)題的根源，正常情況下需要品控管理系統(tǒng)每一個(gè)環(huán)節(jié)去進(jìn)行審查，雖然最終是可以找出問(wèn)題的源頭，但是這樣效率并不高，MES系統(tǒng)就可以很輕易的去辦到這個(gè)事情，是因?yàn)橛挟a(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理功能，通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)信息來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件，或追蹤至終端成品，這樣問(wèn)題就難以遁形。

在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的磨損，用肉眼又很難察覺(jué)，就很難及時(shí)去對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，等到時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的零件有誤差的時(shí)候才知道機(jī)器損耗已經(jīng)很?chē)?yán)重了，而MES系統(tǒng)可以維護(hù)管理，追蹤設(shè)備和工具的保養(yǎng)情況，指導(dǎo)維護(hù)工作，保證機(jī)器和其他資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。

除了上面列舉的幾種功能之外，實(shí)際上MES系統(tǒng)還有其他功能，總共有18種，可以全面的滿足企業(yè)管理者的需求。

一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間雖然只是企業(yè)的一個(gè)小部分，但是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)的激烈，企業(yè)提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化自動(dòng)化的生產(chǎn)是企業(yè)解決問(wèn)題的唯一途徑了。安達(dá)發(fā)是國(guó)內(nèi)MES軟件和智能制造工廠生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)解決方案重要的核心供應(yīng)商。
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　　審核編輯：鄢孟繁