我們都已經知道了MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。是企業管理層和生產控制層的溝通橋梁，起到一個承上啟下的作用。但是具體具備什么功能和能夠帶給企業什么價值還是不了解。

如果企業想監控從原材料進廠到成品的過程，其中成品經過了什么機器，使用了什么原材料、每個生產工序花費了多長時間、每臺機器的生產效率、人員信息等 就可以通過MES系統的分析，企業管理者就可以通過MES系統對ERP的反饋看的清清楚楚。

實際上MES執行制造系統是通過什么功能實現的呢？MES有一個資源分配和狀態管理的功能，比如說MES系統會對零件的信息進行讀取，然后得出所需要的原材料，需要用到什么生產設備等可以使得物料的分配最優化，然后還可以跟蹤了解這個零件進入到什么生產環節。

再者我們企業的管理者，可能想了解每臺機器的生產效率和人員的績效考核，就完全可以通過信息采集功能和性能分析功能所記錄的數據了解到實際的情況，機器一天的生產量和人員的工作效率就一清二楚的呈現在管理者眼前，然后就知道了生產機器的優劣和給人員制定績效考核。

有時候產品制造出了錯誤，就需要找出問題的根源，正常情況下需要品控管理系統每一個環節去進行審查，雖然最終是可以找出問題的源頭，但是這樣效率并不高，MES系統就可以很輕易的去辦到這個事情，是因為有產品跟蹤和產品清單管理功能，通過監視工件在任意時刻的位置和狀態信息來獲取每一個產品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件，或追蹤至終端成品，這樣問題就難以遁形。

在進行生產的過程中生產設備也會產生細小的磨損，用肉眼又很難察覺，就很難及時去對設備進行保養，等到時生產出來的零件有誤差的時候才知道機器損耗已經很嚴重了，而MES系統可以維護管理，追蹤設備和工具的保養情況，指導維護工作，保證機器和其他資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標。

除了上面列舉的幾種功能之外，實際上MES系統還有其他功能，總共有18種，可以全面的滿足企業管理者的需求。

一個生產車間雖然只是企業的一個小部分，但是隨著市場競爭越發的激烈，企業提高生產效率降低生產成本是大勢所趨，生產車間精細化自動化的生產是企業解決問題的唯一途徑了。安達發是國內MES軟件和智能制造工廠生產過程執行系統解決方案重要的核心供應商。
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　　審核編輯：鄢孟繁