換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。所以做好換熱器管板防腐保護(hù)是非常關(guān)鍵的，它直接關(guān)系到換熱器設(shè)備的長(zhǎng)久使用功效。

一、應(yīng)用背景

某企業(yè)的貧富液換熱器管板出現(xiàn)腐蝕情況，傳統(tǒng)的修復(fù)方法是更換(或停機(jī)停產(chǎn)補(bǔ)焊)，時(shí)間費(fèi)用高，企業(yè)最終確定使用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行防腐保護(hù)。利用停機(jī)檢修時(shí)間共用短時(shí)間內(nèi)完成管板防腐保護(hù)工作。

構(gòu)成：管程(夾套)

材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼

介質(zhì)：低溫醇胺富液

壓力：0.8MPa

溫度：90℃

二、管板腐蝕原因：

殼程入口部位溫度較高，達(dá)110℃以上，介質(zhì)含CO?和H?S的醇胺液產(chǎn)生以CO?的水介質(zhì)中引起的腐蝕。

主要用于油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑)引起的，造成PH值偏高，在較高溫度下容易引起堿脆傾向及結(jié)垢。

三、管板防腐保護(hù)解決方案：

采用索雷碳納米聚合物材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能高、修復(fù)效果好的特點(diǎn)。具體的方法如下：

1. 對(duì)換熱器進(jìn)行注水泄壓處理，查找漏點(diǎn);

2. 確定漏點(diǎn)位置然后排水;

3. 對(duì)補(bǔ)完滲漏、漏點(diǎn)位置進(jìn)行打磨處理;

4. 使用無(wú)水乙醇對(duì)打磨位置進(jìn)行清洗;

5. 按比例調(diào)和SD8005材料，調(diào)至均勻無(wú)色差;

6. 對(duì)滲漏、找補(bǔ)位置涂覆SD8005材料，確保涂覆厚度以及全面性;

7. 待SD8005材料完全固化后，對(duì)換熱器注水打壓，確保再無(wú)滲漏;

8. 對(duì)其余位置進(jìn)行全面打磨處理;

9. 使用無(wú)水乙醇清洗清洗打磨面;

10. 再次調(diào)和材料均勻無(wú)死角涂覆整個(gè)端面;

11. 待材料固化后，進(jìn)行施壓實(shí)驗(yàn)后投入使用。
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