煉鋼轉爐一般指可以傾動的圓筒狀吹氧煉鋼容器。爐體圓筒形，架在一個水平軸架上，可以轉動。也用來煉鋼。某鋼鐵企業的煉鋼轉爐均為傾動半懸掛式傳動結構，耳軸直徑900mm，軸承位雙列調心滾子軸承，傳動側為固定測，另一端為游動側。當檢修時發現主軸出現磨損，若不及時修復會造成后續更大的損壞。

　　煉鋼轉爐主軸磨損修復難度：

　　因煉鋼轉爐設備較大，耳軸軸承拆卸及更換較為困難，需要將轉爐頂起一定到的高度，并且傳動側還需要將傾動減速機拆除。

　　煉鋼轉爐主軸磨損原因分析：

　　一是受作用力的影響，轉爐耳軸軸承裝置是轉爐傾動的重要部分，支撐著包括爐體，液態金屬，鋼渣、托圈及其附件的全部重量以及懸掛減速機的重量。在半懸掛情動機構時還要承受來自扭矩平衡裝置的發作用力，還包括爐口刮渣的刮渣力，加料時鋼包及料斗的沖擊力。電機通過減速機驅動托圈使轉爐正反360°以內轉動完成兌鐵、出鋼等工作，其工作環境承受高溫、重載運轉頻繁，軸承零部件處于局部工作。

　　二是軸承潤滑因素，轉爐耳軸處于高溫輻射區潤滑油脂更換不及時失去潤滑效果，加之轉爐生產環境粉塵大，在更換軸承后難以保證軸承的潔凈度，軸承摩擦增大，導致軸承內部結構發生咬合磨損，滾珠或內外圈破裂保持架斷裂滾動珠橫向移動。

　　三是密封破損，轉爐耳軸密封一般采用球面密封結構，并在球面密封端蓋與球面壓緊環之間界樁填料密封。一旦填料密封失效，在轉爐傾動時會有灰塵進入軸承內部，損壞軸承。

　　為了盡快恢復生產，針對以上原因的分析，企業采用了索雷碳納米聚合物材料進行快速修復，該技術可以免拆卸在線修復，這樣就解決了設備無法拆卸的難題。具體的煉鋼轉爐主軸磨損修復過程如下：

　　(1)露出修復部位，利用工具確定修復部位的同軸度;

　　(2)試裝軸承內圈，直至達到裝配要求;

　　(3)表面烤油處理，清除表面灰塵雜物;

　　(4)修復表面用角磨機打磨處理，去除氧化層，露出金屬原色;

　　(5)軸承內圈刷涂SD7000脫模劑;

　　(6)計算索雷碳納米聚合物材料SD7101H用量，并調和均勻;

　　(7)將SD7101H材料均勻涂抹至軸的修復表面;

　　(8)安裝軸承內圈，至于裝位置;

　　(9)材料固化后，拆除軸承內圈并去除多余材料;

　　(10)按要求回裝并緊固軸承。
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