立磨是集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。在運轉過程中長期承受較大沖擊力，其磨輥軸軸承室及搖臂軸軸承室極易出現磨損情況，下面小編分享一套現場免拆卸的立磨軸承座維修方案。

立磨的工作原理：

電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(風環)高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨;細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落，由刮料板刮出后，經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。

立磨軸承座維修案例介紹：

某企業的立磨軸承室磨損，4個軸承室上下兩部分均有不同程度磨損，內徑φ440，整體磨損深度在0.6-1.3mm左右。分析磨損原因是因為安裝存在誤差以及磨輥的非正常振動。傳統修復方案一般采用補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在熱應力等一定弊端，且修復時間較長。

針對該企業的設備問題，索雷碳納米聚合物材料技術可以利用相關的修復工藝現場免拆卸進行維修，該材料具有的金屬不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊振動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命。

立磨軸承座維修步驟如下：

1. 使用氧氣乙炔將表面油污烤干，隨后使用角磨機或者砂紙將表面氧化層打磨干凈且表面粗糙，然后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 嚴格按照比例調和SD7101H材料調和均勻，無色差;

3. 將調和好的材料均勻涂抹至軸、軸承座磨損部位，涂抹厚度大于單邊磨損量;

4. 用工具以軸磨損部位兩側的未磨損部位為基準進行刮研，以修復出基準尺寸;

5. 材料固化，將基準面和修復表面多余材料及釉面用砂紙打磨清除;

6.軸承外圈表面擦拭干凈，然后使用干凈棉紗將SD7000脫模劑涂刷至軸承外圈表面，晾干備用。

7.再次復查軸承徑向游隙，并檢查軸向游隙是否達標;

8.材料固化，修復完成。

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