干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。某企業干燥機軸承位磨損數據統計：軸承型號：24056/CCW33;軸承位寬度：140mm，軸承位溫度：120°C左右，轉速：17r/min。由于設備磨損情況嚴重，為了不影響企業生產進度，想快速解決此問題。?

造成干燥機軸承位磨損嚴重的原因是：軸承位磨損是因為軸承內圈碎掉導致的，軸承內圈沒有燒結而是碎掉說明內圈與軸存在間隙，一開始就不是過盈配合，很可能上次更換軸承的時候軸承位已經發生輕微磨損，軸承位已經沒有了過盈量，但是沒有及時發現，再換上這個新軸承后運行一段時間，軸承內圈碎掉割傷了軸承位。

傳統修復方法不能在現場快速有效的解決，在拆、安環節浪費了較多的時間，通常的修復方式如補焊、刷鍍以及噴涂等。所需的維修勞務費用、設備運輸和機加工費用等綜合費用較現場修復高，同時受現場空間的局限較大，但修復精度較高。

而現場修復是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在不拆卸損壞設備或部件的前提下，采用索雷碳納米聚合物材料修復技術在現場進行修復。修復用的材料形成的分子間的作用力使其與修復部件形成優異的附著力，滿足設備在運行中承受各種復合力的要求。依靠基準面的尺寸定位，修復磨損的部位，確保修復部位的同心度;依靠專用工裝，表面確保修復部位的光潔度;依靠加熱軸承熱裝配，確保材料和軸承的過盈配合;依靠材料本身具有的抗壓、彎曲、延展、抗溫等性能確保材料的良好使用。

干燥機軸承位磨損修復流程：

1.用氧氣乙炔表面除油，然后打磨修復面，確保表面粗糙以增大粘結力;

2.無水乙醇清洗修復表面，安裝工裝空試是否合適;

3.空試完成后，按比例調和碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差為止;

4.把調和好的材料涂抹在修復面上，安裝工裝到位;

5.加溫固化，提高材料性能并且可以快速固化;

6.拆卸工裝，核實修復尺寸，確認無誤后清除多余材料后裝配軸承;

7.裝配軸承到位，修復完畢共用6小時;

8.回裝軸承端蓋后設備開機運行，各參數正常。
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