軋機(jī)牌坊在生產(chǎn)過程中包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、其中運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等?；诟鞣N的力量都會惡化連續(xù)使用的軋機(jī)機(jī)架。疲勞、塑性變形和物理位移導(dǎo)致過度間隙和軋機(jī)定位不準(zhǔn)確。某鋼鐵廠620mm平立軋機(jī)經(jīng)過多年的運行，軋機(jī)牌坊均受到不同程度的壓虧、磨損及腐蝕問題，嚴(yán)重影響軋機(jī)正常工作。

在修復(fù)軋機(jī)牌坊壓虧時該企業(yè)走過彎路，以往企業(yè)均采用現(xiàn)場補(bǔ)焊以恢復(fù)缺損面積來滿足襯墊(滑板/襯板)的安裝尺寸，但多次的補(bǔ)焊修復(fù)效果并沒有減緩軋機(jī)牌坊的磨損，隨著不斷地補(bǔ)焊打磨致使表面光潔度和配合面逐漸降低，同時受到冷卻水的腐蝕軋機(jī)牌坊損毀程度越發(fā)嚴(yán)重。

當(dāng)?shù)弥骼滋技{米聚合物材料技術(shù)可以簡單快速修復(fù)時，及時采用了該技術(shù)避免了不必要的生產(chǎn)浪費。該技術(shù)利用滑板與軋機(jī)牌坊的配合關(guān)系進(jìn)行尺寸恢復(fù)，材料優(yōu)點是粘結(jié)力好，抗壓性能高、抗沖擊性能及具備金屬所具有的彈性變形等。同時具有防腐性能，能夠有效保護(hù)軋機(jī)牌坊避免出現(xiàn)腐蝕，使用過程中不會產(chǎn)生高溫，不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，接觸面積達(dá)到100%避免冷卻水的腐蝕，在保護(hù)設(shè)備本體不受損傷同時且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。

修復(fù)軋機(jī)牌坊壓虧的具體步驟如下：

1. 表面處理：表面烤油處理，然后使用角磨機(jī)去除表面松動的氧化層，最后進(jìn)行牌坊表面噴砂處理;

2. 建議更換使用新襯板，將襯板表面清洗干凈，同時將襯板表面及螺栓表面提前刷脫模劑，晾干備用;

3. 確定修復(fù)基準(zhǔn)面的定位點，然后將調(diào)和好的碳納米聚合物材料直接涂抹至軋機(jī)牌坊表面;

4. 安裝襯板，邊緊固襯板的同時邊測量，邊采用頂絲進(jìn)行精度調(diào)整;

5. 材料加熱固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復(fù)。

修復(fù)軋機(jī)牌坊壓虧后的運行保養(yǎng)建議：

按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，易損件不合要求時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。

按潤滑保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行潤滑，添加相應(yīng)油和更換新油。

嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在操作時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)匯報專業(yè)人員進(jìn)行判定或維護(hù)檢修。
? ? 責(zé)任編輯:tzh