瓦斯泵的作用就是抽瓦斯，是煤礦企業治理瓦斯的重要設備。一煤礦企業的瓦斯泵支撐側軸承位260mm,.軸承位寬度134mm,為雙排內圈軸承，共用一個軸承外圈。轉速：225r/min。該軸承位的磨損出現嚴重坑洞，傳統的修復方法保證不了質量而且耗時長。我們通過該案例分析下，遇到這種情況該如何修復。

瓦斯泵軸承位磨損的原因初步分析：

1.?金屬疲勞：由于水環真空泵處于一種高載荷的工作狀態，金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內便會表現出來，致使軸承與軸配合表面產生間隙，此時如果不能及時發現，將導致運行過程中出現配合間隙，軸承與軸表面產生相對運動，短時間之內便可造成軸或軸承室的嚴重磨損;這次瓦斯泵軸承位磨損嚴重，最主要的原因就是金屬疲勞造成的。

2. 部件加工誤差：軸承位與軸承內圈的配合過盈尺寸過小或配合接觸面積過小時，在真空泵的重載沖擊下會造成軸承與軸承位之間產生間隙，隨著磨損加劇，間隙會越來越大，最終導致軸承失效、設備損壞;

3. 維修維護：維修維護不及時或不規范、軸承潤滑不足、軸承軸向定位控制或預留設備的軸向伸縮量變化造成軸承游隙增大等，也將造成軸與軸承間的竄動而產生磨損。

為了能夠快速解決設備磨損問題，盡快恢復生產，企業了解到索雷碳納米聚合物材料配合工裝修復工藝，可以完成在線修復工作，決定采用該技術進行修復。該技術操作簡單，耗時少，精度高，可用于低、高速或重載軸類的修復，滿足設備使用要求。

一起來看下具體的瓦斯泵軸承位磨損快速修復步驟：

(1)觀察現場，清理油污雜質，測量相關數據;

(2)根據所測數據，加工修復工裝;

(3)表面烤油，打磨掉氧化層、高點，空試工裝，確定工裝裝夾到位，滿足使用;

(4)用無水乙醇清洗待修復表面，晾干;

(5)在工裝內壁涂抹脫模劑，在軸表面涂抹脫模劑;

(6)按比例調和SD7101H材料，,涂覆到待修復表面，;

(7)裝夾工裝，加熱固化材料;

(8)拆卸工裝，去除多余材料，修正尺寸;

(9)裝軸承等其他部件，完成修復。

修復后的一些運行建議：

軸承要定期檢查，要按照設備維養規定對易磨損部位著重巡檢，及時的給需要部位給油，設備部件達到使用周期后要及時更換，容易松動的部件要及時檢查加固，保證設備的正常運行。
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