液力耦合器是一種用來將動力源與工作機連接起來，靠液體動量矩的變化傳遞力矩的液力傳動裝置。設備長期的運作，經常造成液力耦合器軸頭磨損，其實傳動部位磨損問題是所有生產型企業目前存在的普遍的設備問題，并且數量較大，損壞頻繁。

傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產成本和庫存備件，使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。

而碳納米聚合物材料的出現，很好地解決了企業遇到的各種傳動部位磨損問題，最主要的是整個修復工藝特別簡單，而且修復時間短，這是企業非常看重和關注的。一起來看看液力耦合器軸頭磨損緊急修復過程：

1.到達現場了解設備情況;對軸頭進行測量，確認磨損量;

2.使用氧氣乙炔對軸進行表面烤油處理，使至火花四濺烤干油污;使用磨光機進行表面打磨處理，直至露出金屬原色并表面粗糙，確保無死角;用無水乙醇清洗打磨表面;

3.將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內表面;

4.按比例調和索雷碳納米聚合物材料，至均勻無色差;涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆時要均勻;

5.裝夾工裝，加熱固化;拆卸工裝并清理多余材料，檢查修復尺寸;

6.回裝液力耦合器，修復完成。
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