液壓擋輪是使窯體按預定的速度強制其上竄和有控制的下滑，從而有效地確保輪帶與托輪的均勻磨損和節省托輪調整的工作量。不過由于設備長期的運作，這些傳動部件總會產生磨損情況，而液壓擋輪軸承室一旦磨損，將對整個液壓擋輪裝置運行造成的影響，嚴重威脅回轉窯的正常運行。

一、水泥企業設備磨損情況：

回轉窯液壓擋輪軸承室磨損，過渡配合失效，大徑580、小徑400，磨損量0.2mm左右，局部坑洞，需盡快修復后回裝，恢復生產。

二、液壓擋輪軸承室磨損原因分析：

1工藝原因。窯系統結圈、窯皮不均或窯內結大料球，導致入窯生料不穩定，煅燒異常，會造成窯電流大幅波動。

2電氣原因。包括窯主電動機的線路、碳刷、滑環、冷卻風機等電力設備的因素，還包括直流傳動柜參數設置和散熱系統的影響。

3設備原因。窯傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、密封裝置等都會造成主機電流增大及大幅振蕩。當窯處于上行階段，電流會有較大波動;而當窯處于下行階段時，電流則基本處于穩定狀態。

由于該液壓擋輪軸承室磨損情況嚴重，傳統修復工藝根本無法滿足施工條件與時間要求，所以采用了索雷碳納米聚合物材料進行涂抹修復。材料具有良好的機加工性能，而且耗時非常短，對于該企業的情況，現場一修就好了。

三、液壓擋輪軸承室磨損現場修復過程：

1. 對磨損部位進行表面烤油處理，將修復面油污烤干;

2. 對磨損部位進行表面粗化車削處理;

3. 將待修復部位表面用無水乙醇清洗;

4. 調和碳納米聚合物材料，并涂抹于修復面表面，材料固化;

5.涂抹脫模劑，修復面再次涂材料，壓入轉子，材料固化，修復完成。

?

該材料可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務于金屬部件的磨損再造。而且使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
? ? ?責任編輯:tzh