卷取機在很多行業(yè)都有應(yīng)用，卷取機是將產(chǎn)品卷成卷的機械設(shè)備。在軋制過程中，軸承在頻繁運作時受到撞擊而使軸承與軸承室之間金屬疲勞產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致輥體下壓不均勻產(chǎn)生磨損，長期磨損導(dǎo)致設(shè)備無法正常生產(chǎn)，關(guān)節(jié)軸承室報廢。怎樣對冷軋卷取機軸承室磨損既高效又節(jié)省的修復(fù)，好讓企業(yè)不耽誤生產(chǎn)進度呢?我們來結(jié)合案例看看。

企業(yè)冷軋卷取機軸承室設(shè)備磨損情況：

1450軋機卷取機軸承室磨損，軸承室直徑680mm，軸承寬度163mm，磨損不均勻，最深處約2mm，轉(zhuǎn)速300余轉(zhuǎn)/分。

給企業(yè)提供了幾種修復(fù)冷軋卷取機軸承室磨損方案：

企業(yè)采用補焊工藝進行修復(fù)，由于受現(xiàn)場環(huán)境條件制約，難以達到要求的精度，無法保證軸承外圈與軸承室的良好配合，無法保證修復(fù)效果。由于設(shè)備龐大，難以實現(xiàn)在線修復(fù)。

電刷鍍工藝，其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。對于磨損深度2mm的情況來說，刷鍍工藝無法實現(xiàn)在線刷鍍。

對于卷取機軸承室的磨損，兩端和中間都有未磨損的基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)尺寸完好，把索雷碳納米聚合物材料直接涂抹于配合部位，利用基準(zhǔn)面做兩次修復(fù)，可達到100%的配合面，滿足設(shè)備的運行需求。其優(yōu)點是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實現(xiàn)在線修復(fù)，修復(fù)效率高，不需要對設(shè)備大量拆卸。

企業(yè)快速選擇了既高效又節(jié)省的索雷工藝，并展開積極的合作，有效地實現(xiàn)了冷軋卷取機軸承室磨損修復(fù)，并達到了企業(yè)的使用要求，為企業(yè)大大降低了檢修成本和停機時間，得到了高度認可，而且操作過程也特別簡單：

1、 拆卸軸承及軸承座，清理表面油污;

2、 對表面進行除油;

3、 磨光機打磨出金屬原色，無水乙醇清洗干凈;

4、 調(diào)和SD7101H材料，至均勻無色差;

5、 涂抹材料，沿基準(zhǔn)面用直尺刮平;

6、 材料固化后打磨，保證良好的配合面;

7、 軸承外圈刷涂脫模劑，晾干;

8、再次涂抹材料，安裝軸承座，緊固，材料固化，修復(fù)完畢。

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