摘要：很多時候，一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。精譜測控光學薄膜表面瑕疵檢測儀得到普及與推廣并為企業客戶熟知！

精譜測控光學薄膜表面瑕疵檢測儀可以快速準確高效檢測精度到直徑在0.1-1mm以上的（配合高端相機鏡頭的數量和設備的速度）:如黑點、針孔、劃傷、灰斑、油污/污跡、異物（顆粒/飛蟲/頭發等）、晶點、破損等。

使用精譜測控光學薄膜表面瑕疵檢測儀擯棄繁瑣低質人工肉眼疲勞表面瑕疵檢測，機器圖像視覺光電智能在線高速檢測，提升改進產品質量品質，實時在線瑕疵聲光報警，自動生成質量檢測報表，薄膜缺陷位置標注提示，提升生產效率、降低人力成本、優化薄膜品質、減少產品生產損耗。

在表面瑕疵檢測領域中，精譜測控在檢測方面還是小有名氣，公司在機器視覺檢測領域一步一個腳印，現精譜測控表面瑕疵檢測系統已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業成功應用。如有需要可致電咨詢詳情。

精譜測控光學薄膜表面瑕疵檢測儀檢測方法如下：

針對透光率高的薄膜材料，系統采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝。產線運行時，系統通過編碼器實時的采集產線運行狀態信息并開始檢測，系統將相機采集到的圖像通過圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統能夠發現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

精譜測控光學薄膜表面瑕疵檢測儀特點：

1、該品種經過多次的測試，可檢測常見缺陷，檢測率高.

2、能提高降等率，降級索賠率，經濟效益高。以電子布為例，產量為168萬米/臺，總降等率為5%，GC Vision 攔截率為60%.

3、所有疵點進行有效記錄并自動保存相關圖片.

4、自動形成疵點統計報表.

5、偵測到疵點時，可根據要求進行相應的動作(記錄、報警、停機等).

6、顯示疵點的具體經緯位置和圖片，形成疵點地圖，為后期開裁提供基礎數據.

7、歷史記錄追溯：每卷布的各類信息可保存，可追溯。

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