一、澆鑄風險因素及多發事故

澆鑄鑄件生產擁有屬性繁多，提升能力大，生產過程溫度高，各種有害氣體、粉塵、煙塵、噪聲等，在澆鑄作業中經常造成燙傷、火災、爆炸和機械損傷。此外，還容易引起熱輻射、中毒、振動、矽肺等職業病。因此，鑄造安全的重點是防止灰塵、熱和防止機械損傷。下面我們根據澆鑄操作的不同程序來介紹它們的安全措施。

二、安全操作要點

1．混砂作業

這種機器的主要危險在于，當操作者伸出手去取沙子樣本或試圖鏟出沙子時，他的手會被抓住或被拖進機器，造成傷害。為此，使用滾筒攪拌機時應注意以下安全操作要點:

（1） 機器應由專人負責維護和管理。機器經全面檢查確認正常后方可使用。(2)碾砂機啟動后，不準學生用手扒料、清理碾輪，并嚴禁用手到碾盤上取砂樣。(三)進廠檢修、清洗時，必須切斷電源，并設專人監護。（4） 砂磨機應有取樣器，無取樣器砂磨機，關停后必須取樣。（5） 禁止在砂磨機工作時將型砂鏟出。(六)及時清理散落在施工現場的沙子和物體，保證人員行走的安全。

2．造型作業

(1)注意成型作業中的起吊和運輸安全。為方便起見，絕對禁止在起吊物下工作。砂型應放置在穩定堅固的支架上，防止物體墜落和碰撞。(2)手工進行造型和造芯時要注意可以防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他具有銳利金屬片或者劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意提高搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實的安全鞋，用篩分或磁選技術分離出砂中的釘子、金屬離子碎片等。

（3）用砂盒堆疊建模，防止坍塌和損傷，堆放總高度一般不超過2米。（4）使用坑模時，要了解坑體形狀區域的水位，為防止高溫金屬液體水分爆炸，還應安排一個排氣孔，使鑄閥底部的氣體能順利排出型。（5） 芯鐵和砂箱的加強筋不應暴露在模具表面，否則，由于其吸濕性，熔融金屬容易產生“沸騰火”，燙傷操作人員。(6)在使用機器造型和制芯時，熟悉機器的性能和安全操作程序。(7)型砂作業時，操作人員應穿硬包頭工作鞋，保持注意力集中。操作搗固機時，不得將搗固錘敲打在腳或箱邊、箱帶、閘門和出風口上，以免影響砂型質量，造成人身事故。

(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周圍環境不要進行堆放砂箱等各種物品；停止發展工作時，應緊周懸臂，使其企業不能實現游動。

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