超聲波塑料焊接機(jī)的介紹

超聲波塑料焊接機(jī)將電能通過(guò)超聲換能器轉(zhuǎn)變成為超聲能（即頻率超出人耳聽覺(jué)閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于１秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝

超聲波塑料焊接機(jī)的焊接方法

1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。

2、埋植法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。

4、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

6、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。

超聲波塑料焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、超聲波塑料焊接機(jī)可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；

2、熔接時(shí)間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）,快速精確，焊接強(qiáng)度高，密封性好；

3、可經(jīng)由介質(zhì)如水，油等熔接于接合面；

4、超聲波塑料焊接機(jī)熔接效果，可達(dá)氣密、液密等密封效果；

5、可作直接與傳導(dǎo)熔接；

6、熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，而且并非超聲波振動(dòng)全部材質(zhì)，只選擇適合發(fā)生的振動(dòng)面生熟，所以產(chǎn)品表面無(wú)傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時(shí)，更能發(fā)揮其熔接效果；

7、超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，為一安全的熔接加工；

8、超聲波塑料焊接機(jī)無(wú)須添加任何粘劑，操作簡(jiǎn)更快捷；

9、品質(zhì)穩(wěn)定，機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)；

10、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，減少人工，降低成本；

11、美觀清潔，表面成形好，無(wú)劃傷及膠合劑殘痕，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件。

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