焊接鋼管簡稱為焊管，焊管是用鋼板或者鋼帶經過卷曲成型通過焊接制作而成的鋼管。焊管根據根結方式可分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管是通過熱軋或者冷軋鋼板或者鋼帶卷焊支撐的鋼管在焊接設備商進行之分焊接的管子。

螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成。

焊管的長度一般是6米，而根據用途的不同所需要的直徑也是不同的，所以在生產過程中和生成過程中都需要鋼管驚醒直徑測量。根據需求制作相應標準的鋼管。在焊接過程會產生很大的熱量，雖然會通過各種冷卻方式對其進行冷卻，但是產物上還是存在一定的溫度，所以在測量時要選擇不受溫度影響的測量儀器對其進行測量。

LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀簡介：

LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀采用的是雙鏡筒測頭測量。雙鏡筒測頭是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。其中一個發射鏡頭和與其相對的接收鏡頭組成1組單測頭，在雙鏡筒測頭測量時每組單測頭測量被測物的一個邊沿尺寸。具體結構及測量原理如下圖所示：

圖中2套發射鏡頭分別發射出平行光射向2套接收鏡頭，通過接收鏡頭內的透鏡使平行光束在光電轉換元件上成像。當2束平行光內放入被測物時，在光電轉換元件的像上就會出現虛擬的陰影，設其寬度分別為L1、L2。經過對光電轉換元件發出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應的尺寸A1、A2，A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。

LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀雙鏡筒測頭的兩組單測頭之間的間距可自動調整。調整裝置主要由鏡筒托板、直線導軌、精密滾珠絲杠和步進電機組成（調整裝置的基本結構如下圖所示）。當需要調整鏡筒的間距時，通過控制系統輸入命令，驅動步進電機帶動滾珠絲杠即可實現精確位置的調整。調整完成后系統將自動計入調整距離，不需要進行間距的校準即可進行粗略測量，測量精度在0.2mm以下。如需要提高精度，在間距調整后可用相應的標準量塊進行校準，校準后的精度不大于0.05mm。

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