隨著PCBA生產端的集成化和一站式服務模式的成熟。目前很多電子產品企業也都有樂意找一家能夠把自己產品完整的生產出來的專業供應商。但是如果是新來的采購或者第一次走整個PCBA外包的模式，很可能很多的客戶也沒有特別充分的去了解。因為不了解所以會產生誤解，所以今天靖邦電子小編個跟大家詳細的分析一下PCBA加工的整個流程。

一、商務溝通。商務溝通其實跟以往的SMT貼片、pcb打樣單獨分開走半包的模式是一樣的，前期肯定需要進行一個商務洽談的階段。你確定我有需，我確定你能做。Ok，下一步。

二、評估報價。做電子產品無疑需要對產品的價格做一定的溝通，畢竟雙方都有一個成本需要去評估。PCBA加工廠會根據客戶的BOM清單和Gerber資料進行一個評估報價的環節。確定之后，大家都沒有問題就可以走下一步流程了。

三、客戶下單。這個流程是客戶根據自己的產品市場銷量和公司的計劃需求，要做多少。要備多少貨，來跟pcba制造商下多少訂單的。相反SMT貼片廠會根據自己的排期狀況和生產能力進行客戶產品交期分析評估，來決定是否能夠在客戶規定的時間內完成訂單交付任務。雙方對于交期也都可以接受，或者經過協調之后以合同的形式確定下來，如果可以，下一步。

四、元器件采購。因為是PCBA一站式服務，所以必然需要工廠來采購電子元器件。合同簽過之后，PCBA加工廠會根據客戶的BOM清單進行物料的采購。

五、來料檢驗。做為一家合格的PCBA加工廠，對于采購的物料進行來料檢驗和封樣保存是一個常規的操作。因為只有質量檢驗合格的產品才能用于生產。封樣保存還有一個特殊的用處就是便于客戶對于供應商采購的物料進行回檢。（當然這種情況最好不要出現，如果出現就意味著產品的元器件出現的批量問題，返工是小事，丟掉客戶的信任是大事）。

六、PCBA制造階段。整個階段是實地操作中流程和工藝管控最多的環節。錫膏攪拌、錫膏印刷、SPI錫膏檢測、SMT貼片加工、回流焊爐溫曲線設置、AOI全檢、DIP插件過波峰焊等等。

七、PCBA測試。測試是PCBA制造完成之后必須要進行的一個環節，包括燒錄、老化、功能測試等等。只有通過客戶產品指定的測試環節，蓋上PASS章的產品才能進入包裝環節。

八、包裝運輸。Pcba制造測試完成，達到了客戶的標準和認可后就可以進行包裝了。包裝存在一般包裝和防靜電包裝。這個需要根據客戶的產品特性來評估，之后可以走物流環節。

基本上我們對于以上這8個環節進行梳理之后，看我們有哪些環節需要跟公司和供應商進行協調，充分了解之后就可以進行PCBA供應商的選擇了。當然不同的公司可能有不同的操作方式。

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