DC/DC模塊電源以其體積小巧、性能卓異、使用方便的顯著特點，在通信、網絡、工控、鐵路、軍事等領域日益得到廣泛的應用。很多系統設計人員已經意識到：正確合理地選用DC/DC模塊電源，可以省卻電源設計、調試方面的麻煩，將主要精力集中在自己專業的領域，這樣不僅可以提高整體系統的可靠性和設計水平，而且更重要的是縮短了整個產品的研發周期，為在激烈的市場競爭中領先致勝贏得了寶貴商機。那么，怎樣正確合理地選用DC/DC模塊電源呢，從DC/DC模塊電源開發設計的角度，談一談這方面的問題，以供廣大系統設計人員參考。

一般建議實際使用功率是模塊電源額定功率的30～80%為宜（具體比例大小還與其他因素有關，后面將會提到。），這個功率范圍內模塊電源各方面性能發揮都比較充分而且穩定可靠。負載太輕造成資源浪費，太重則對溫升、可靠性等不利。所有模塊電源均有一定的過載能力，但是仍不建議長時間工作在過載條件下，畢竟這是一種短時應急之計。

DC/DC變換器的外形尺寸和輸出形式差異很大。小功率產品采用密封外殼，外形十分纖小；大功率產品常采用quarter-brick或half-brick的形式，電路或暴露，或以外殼包裹。在選擇時，

需要注意以下兩個方面：第一，引腳是否在同一平面上；第二，是否便于焊接。SMT形式的變換器必須要符合IEC191-6:1990標準的要求，該標準對SMT器件引腳的共面問題做出了嚴格限定。器件引腳不共面會造成器件裝配時定位困難，嚴重影響焊接質量，提高次品率。

SMT形式的變換器應能承受規定的焊接條件。對于絕大多數現代流水線而言，器件必須滿足CEC00802標準所規定的回流焊要求，即器件表面溫度可超過300℃。如果變換器不能滿足這個要求，就需要為其設計專門的焊接裝配工藝，這會增加裝配時間，提高生產成本。

封裝形式，模塊電源的封裝形式多種多樣，符合國際標準的也有，非標準的也有，就同一公司產品而言，相同功率產品有不同封裝，相同封裝有不同功率，那么怎么選擇封裝形式呢？

主要有三個方面：① 一定功率條件下體積要盡量小，這樣才能給系統其他部分更多空間更多功能；② 盡量選擇符合國際標準封裝的產品，因為兼容性較好，不局限于一兩個供貨廠家；③ 應具有可擴展性，便于系統擴容和升級。選擇一種封裝，系統由于功能升級對電源功率的要求提高,電源模塊封裝依然不變,系統線路板設計可以不必改動,從而大大簡化了產品升級更新換代，節約時間。

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