進口金相砂紙比較貴，使用過程中，如果沒有物盡其用則太浪費，如果使用太過又會影響金相樣品的研磨效果，反而會延長制備時間，也可能造成后續拋光的難度，從而影響工作效率。因此，對于金相砂紙使用和更換的時機把握很重要，那么金相砂紙用到什么程度更換才恰到好處呢？

我們先來了解一下金相砂紙的內部結構和使用原理。

樣品表面使用金相砂紙研磨的目的是去除表面變形層，后一道較細砂紙研磨是為了去除前一道較粗砂紙的劃痕，實質都是一個顯微磨削過程。

使用原理：利用固定在紙基上鋒利的研磨介質顆?？焖倌ハ?，從而去除試樣表面的變形層，同時，參與磨削的研磨介質顆粒會因受力而破碎，其鋒利的棱角部分被磨去，剩余部分就處于粘結層中，表面變鈍，磨削性也相應變弱，去除率變低，這樣使樣品表面與紙基搓擦接觸的機會增多，導致變鈍的研磨介質顆粒給樣品表面帶來新損傷，就是我們常說的“整形流變大于鋒利的研磨顆?！薄⒁娤旅娴男律凹埡湍ズ倪^的砂紙對比圖，從圖中我們可以清楚的看到，磨耗過的金相砂紙表面基本被磨平了。

使用這種磨耗過的舊砂紙來研磨樣品，研磨后樣品表面看上去比新砂紙研磨的表面更為光滑，反光性好，感官上似乎效果不錯，但，這只是假象，因為如果將其置于顯微鏡下看，就會看到實際效果了，如下圖：

上圖中左圖為磨耗過的舊金相砂紙研磨后的表面，右圖為嶄新金相砂紙研磨后的試樣表面，可以看出新砂紙的磨痕呈現出具有三維形貌的圖像，互相交疊更清晰；而舊砂紙研磨的表面看上去都處于一個平面，磨痕模糊不清，相比之下，這個試樣的變形層深度更深，由于磨痕被平面化，反光性好，所以肉眼觀察顯示的是鏡面效果，造成樣品制備更成功的假象。

綜上分析，金相砂紙使用到什么程度更換更為恰當？可脈檢測應用工程師的經驗是，當試樣的一道研磨工序需要持續重復研磨三遍以上才能磨出來合格的表面，所使用的舊金相砂紙應該換掉了，既不浪費也使其物盡其用了，如果再繼續使用就真的不經濟了，這就是我們期望的恰到好處。

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