正確認識影響模鍛件質量的主要因素

力泰科技資訊：鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續工序的加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及安全。因此，為提高鍛件質量，避免鍛件缺陷的產生，應采取相應的工藝對策，同時還應加強生產全過程的質量控制。

正確了影響解模鍛件質量的主要因素，對于模鍛產品的采購以及使用具有非常重要的意義，具體因素請看以下解析：

1、原材料缺陷

如鋼錠或鋼材存在殘余的縮孔、氣泡、疏松、夾雜等，可能導致鍛件開裂。原材料表面若存在刮傷、結疤、折疊、發裂都會給鍛件帶來缺陷。因此，在模鍛生產中必須對原材料進行檢驗。

2、加熱規范

鍛造大型模鍛件、合金鋼模鍛件時，若加熱速度太快，內外層溫差大，因溫度應力和組織應力將導致中心部分裂紋。然而這些裂紋往往是因為鋼坯在高溫下發生氧化作用而形成的腐蝕產物，這些氧化皮處理不干凈，氧化皮使鍛件表面粗糙，氧化皮具有較高的硬度，鍛造時不但增加了變形能量的消耗，而且會加速鍛模的磨損，降低使用壽命。

3、模鍛工藝

采用不同的模鍛變形方式，例如開式模鍛、閉式模鍛、擠壓、頂鐓、高速模鍛、輥軋等，其實質就是通過相應的模鍛設備和模具，對毛坯施加不同形式的熱學、力學條件，使其產生不同的物理場和組織性能演變過程。同一個鍛件，變形方式的選擇是否合理或最優，則模鍛件的質量有很大不同，錯誤的選擇可能使成形過程不能實現，不甚合理的選擇則會使成形困難，容易出現諸多的質量缺陷。

這些諸多因素可以導致鍛件表面質量，近幾年市面出現的超高壓氧化皮清洗機，就是針對鍛件表面氧化皮而設計的一款設備，其采用高壓水除磷原理，有效去除鍛件表面氧化皮從而改成產品表面質量。

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