工業互聯網，是新一代信息技術與工業制造的融合。

　　2017年11月，我國發布了工業互聯網的頂層設計——《深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》。今年，工業互聯網被列入“新基建”，成為制造業與數字經濟深度融合的抓手。

　　不過，一千個人眼中，就有一千張工業互聯網面孔。很多人關心，工業互聯網到底長的什么樣？它如何讓制造業“舊貌變新顏”？連日來，麻辣財經記者采訪了河北、廣東、寧夏、上海等地的制造企業、服務平臺和行業專家，試圖描繪出一幅工業互聯網的圖景。

　　智能生產、遠程運維、個性化定制，是當前工業互聯網的主要落地方式

　　坐在辦公室，張顯桂點擊顯示板，生產進度、交貨時間一目了然。兩年前，這位河北安迪模具的總經理，靠一部電話與車間、客戶反復溝通，經常半天顧不上喝一口水。

　　玻璃模具批量小、種類多，如何高效排產、精準交貨讓張顯桂很頭疼。變化源于與工業互聯網平臺服務商智能云科的合作，一套智能化系統將設備、物料和人連接到“云”上，這朵“云”重塑了生產流程。

　　以往報價，靠經驗，現在根據平臺采集的歷史數據，加工費、圖紙測算、管理成本等環節價目精細測算，非常清晰；過去，生產依賴工人，進度難把控，而今系統科學測算每道工序時間，排產時間從平均4個小時壓縮到半小時。

　　效率高了，成本降了。張顯桂給記者算了一筆賬：工廠每年省下30多萬管理成本，產能效率更提升了近30%。工廠2019年產值約9000萬元，沒買太多新設備，產能就增加了近3000萬。頭一年，收益就超出了前期投入。

　　在寧夏，借助互聯網平臺，寧夏力成電氣公司正在開拓設備智能健康服務。該公司生產電力配網開關設備，設備好裝維護難，設備出故障、零部件損壞后，工程人員才去維修、調試。既不清楚為什么出問題，也不知道哪個零部件有風險，維護憑經驗，很被動。

　　西部地區配電站分布散而廣，維護人力成本很高，有些設備使用粗糙，壽命打折扣。能不能實時監測設備異常，預測故障？2019年底，與樹根互聯合作，寧夏力成上線了遠程運維系統，革新了運維服務方式。

　　分析采集的設備數據，與模型比照，哪個零部件有風險，系統自動預警，有故障還可以遠程診斷。主動維護設備，省去了電氣值班人員，客戶人力成本大大降低。除了為500多個用戶提供增值服務，寧夏力成首席信息官徐志沒料到，分析獲取的數據，還能根據南北方使用環境的要求，有針對性地優化產品。

　　回到東部。小家電是浙江余姚市的支柱產業，這里有大大小小相關企業上萬家，是我國三大家電產業基地之一。

　　今年5月，寧波聯通、云鏑智慧聯合打造的余姚智能家電云平臺上線。生產、配套、服務企業聚集在平臺上，共享供需、產能、人才等信息，圍繞客戶訂單，實現了采、銷、供產等協同。云鏑智慧總經理張劍云說，傳統制造模式要求企業有完整的制造能力，規模化生產與多元化、個性化需求往往無法兼容。今后柔性化生產，讓這些變成可能。

　　安迪模具的生產智能化，寧夏力成的高價值設備遠程運維，以及余姚小家電行業力圖打造的個性化生產，是當前工業互聯網的主要落地方式。

　　如果把工業互聯網比作大象，那么現在摸到的只是大象耳朵

　　“工業互聯網不僅僅是一項技術、一種基礎設施，還是一種新的生產方式和業務模式。”中國信通院副院長、工業互聯網產業聯盟秘書長余曉暉說。

　　工業互聯網前景美好，然而落地并不容易。

　　一位工業互聯網服務平臺經理，曾參加業內一個重要展會。主會場近2000個位子都坐滿了人，一直到下午要散場時，還有人站著聽專家發言，并不時在筆記本上做記錄。“可是，我在展臺吆喝了大半天，前來洽談的客戶寥寥。”

　　聽報告的“熱”，談生意的“冷”，都是工業互聯網的真實的面孔。它們共同映照的是，制造企業面對智能制造大潮，他們興奮、期待，同時又在徘徊。

　　“做工業互聯網，一半是海水，一半是火焰。”樹根互聯首席執行官賀東東的這句話引起業界許多人共鳴。

　　制造企業徘徊的原因，有觀望也有擔心。

　　數據是工業互聯網的核心資源。在不能確保安全的情況下，企業不放心將數據放到平臺上。一位平臺服務商提到，一家汽車發動機制造企業，希望能夠采集整車廠家的發動機的運行數據，用來改進產品設計。但整車廠家回復很干脆：“這些數據，我們不對外。”

　　在與客戶交流中，網絡安全服務商奇安信工程師被問最多的一句話是：“你們能不能保證數據的安全？”

　　擁抱工業互聯網，企業也有資金投入的顧慮。5年前，安迪模具的管理層就意識到上“云”是趨勢。看準了方向，卻難下決心。“上一套智能化系統，動輒上百萬。日子好時，每年就賺幾百萬，更新設備還得花錢。收不回成本，就將是企業的負擔。”張顯桂說。

　　安迪模具是行業龍頭，它的工業互聯網解決方案已不簡單，但大部分企業數字化改造前期投資更大，短期很難見成效。制造業對成本敏感，每一分錢都希望有回報。

　　還有，企業不懂信息化，提不出需求。工業制造涉及的生產設備多，業務鏈條長，一臺電機可能涉及到上千個數據點。沒有懂信息化的人才，說不清要工業互聯網做什么。而工業門類繁多，需求五花八門，造成工業互聯網服務平臺服務能力跟不上，提不出切合實際的好方案，兩者很難“對接”到一起。

　　實際上，真正意義的工業互聯網平臺，全球起步不到10年。如果把工業互聯網比作大象，服務平臺現在摸到的只是大象耳朵，解決的多數是相對淺層次、應用價值較低的問題。

　　更大的影響因素是，我國工業化歷程短，工業底子薄，自動化、信息化的路還沒有走完，又趕上智能化、數字化浪潮，可謂“一個階段、兩份任務。”

　　我國制造業中90%以上的是中小企業，超過55%的企業尚未完成基礎的設備數字化改造。“中小制造企業里，通常有1/3是老舊機床，這些低端設備改造難度非常大。”智能云科數字化工廠事業部高級咨詢顧問蘇欣說。

　　工業互聯網的發展，要符合我國制造業、互聯網的實際

　　盡管是踮著腳尖的跨越，但中國工業與互聯網擦出的火花，值得期待。因為，我國有全球孕育工業互聯網的最好土壤：制造業門類齊全、體系完備，工業大數據數量多，應用場景豐富，創新氛圍較好。再加上有互聯網“高速路”的強勁支撐，為工業互聯網發展打下了堅實基礎。

　　與國際同行交流，余曉暉常聽到對方的羨慕：中國公司，無論大小都愿意嘗試新技術。

　　“中國工業發展迅速，傳統資產負擔相對較輕，特別是裝備應用場景豐富，企業敢于擁抱新技術，這是我們發展工業互聯網的后發優勢。”清華大學軟件學院院長王建民認為。

　　比如，我國大力推進5G網絡建設工業互聯網注入了新動力。5G增強移動帶寬、超可靠低時延、廣覆蓋大連接的屬性，解決了海量大數據通信穩定傳輸的難題。比如，礦區路面復雜，環境惡劣，駕駛員開采礦車很危險。有了5G技術，在主控中心，駕駛員遠程操作車輛，把指令信息瞬時傳到車輛，做到實時操控。

　　通常，工業信息化軟件是定制的，不僅要專門購買設備，還得專人維護，技術門檻高、花銷大。這個難題怎么解決？

　　根據我國中小企業需求特點，包括華為、阿里、騰訊、樹根互聯等企業開發了工業云平臺應用。接入這些平臺，中小企業只需花很少的錢，還不用專業設備和維護人員。這些接地氣的創新，展示了工業互聯網在我國的活力。

　　一些中小企業正享受到這一紅利。在廣州，一家食品烘干機企業年產量幾百臺，沒有任何信息技術基礎，連接某平臺后，產品能根據不同的烘焙食材，自動調整溫度、濕度等參數。產品智能化上了一個臺階。

　　“現在全球制造業進入一個薄利時代，哪怕提高1%的效率，都非常有價值。”王建民說，消費互聯網是橫向的，能連接全球數億人；工業互聯網是垂直的，它的魅力在整合行業深度經驗，把各種數據轉化為生產、制造決策。

　　據統計，目前國內提供工業互聯網平臺的企業超過300家，超過世界所有其他國家的總和。互聯網與工業融合，目的是借助互聯網的能量，提升工業現代化水平。

　　說到底，工業互聯網是一條新賽道，數字化升級不能完全替代制造業自身發展的邏輯。一位深耕制造業30多年的專家說得好：做制造業，是熬一碗百年老湯。制造業升級基礎得打牢，該走的路，該過的坎，恐怕一個也少不了。