導讀：信息化和工業化深度融合是十九大明確的國策，其中智能制造、工業互聯網是落實的重要課題，也是近幾年市場的熱點。在工業互聯網時代下，技術帶來的“營銷手段的變化”對制造端的影響，早已從“星星之火”逐漸燒成“燎原大火”。

改革開放40多年，我們國家成為世界第二大經濟實體，其中制造企業功不可沒，40年已經快速達到西方工業國家花了200年積累的工業水準，形成了以“成本領先戰略”為重點的一系列行之有效的管理體系、方法、工具。。.。。.但在現在的外部面臨的挑戰下，這些方法、工具正受到極大的挑戰。

近年來全球工業經濟形勢發生深刻變化，能源和勞動力成本持續攀升，資源環境約束進一步強化，工業競爭格局深度調整，以人工智能、物聯網、云計算等新一代信息技術與工業融合為主的第四次工業革命悄然來襲，工業企業同時面臨著外部環境變化和傳統運營模式難以為繼的壓力，數字化轉型迫在眉睫。

傳統制造企業在進行數字化轉型升級時，需要對這研發創新、生產管控、經營管控等能力進行重新組合，形成新的管控重點，而這些新的管控重點需要工具去落地。

中機云集團從最初的EPC總承包，到之后的BOT基礎設施建設，再到現在的智能社會化SSEPC，經過60余年技術和經驗的沉淀，推出Caas平臺，可以實現企業的一站式智能進化轉型。

基于中機的Caas對話服務平臺，搭建智能平臺基礎環境，構建辦公、生產、營銷、設備等業務、工作流程標準，實現應用系統的橫向融合，完成業務系統之間的協同，實現各類跨部門、組織的業務在同一平臺下打通，能讓企業實現基于數據和流程的企業大協同，能讓用戶提高工作效率，減少跨系統帶來的額外溝通、數據傳遞成本，也必然提高企業經營效能，實現智能數字化管理。

中機云集團的Caas平臺既是制造企業操作工的“助手”，更是管理者的“眼睛”：系統自動下發電子化的生產指令和圖紙到生產現場，代替所有統計員，操作工直接反饋完工結果；將生產計劃時所需要的任務、生產進度、設備狀態、物料等信息都通過平臺實時呈現于計劃員眼前。實現生產現場的數字化和透明化，讓生產全過程實現質量記錄和管控，質量全過程透明，讓質量管控過程數據可信可查可追溯。

未來已來，很多企業也積極進行智能制造的建設，中機云集團將繼續面向整個工業體系提供全面的行業應用，賦予制造業數字化、智能化的能力，全面推動智能制造的數字化轉型。

來源：中機創