接口創新是消費電子領域確定性較強的機會，和蘋果目前在iPhone上使用的接口標準Lightning相比，USB Type-C在成本、快速充電、兼容性等方面具有明顯的優勢，而E-Marker芯片的引入會彌補其安全性短板，因此在iPhone產品中使用將是長期趨勢，蘋果15也終于切換USB Type-C接口。USB Type-C產業鏈業已成熟，行業龍頭完成布局靜待市場爆發。USB Type-C產業鏈主要有芯片和連接器兩個環節，芯片是USB Type-C生態系統的核心，除了應用于充電器和終端設備中的芯片之外，當需要完整支持PD標準時，還需要在線纜中加入E-Marker芯片，以提高連接器使用安全性。連接器方面，USB Type-C將會使單品價值量明顯提高，同時由于USB Type-C接口在數據傳輸速率和充電功率方面的性能指標成倍提升，對供應商的質量管控能力要求較高，因此線束加工企業有望深度受益，分享市場增長紅利，做為提高核心競爭力的生產自動化設備將得到更多市場的認可.

隨著蘋果15雷電（Thunderbolt)接口的應用（iPhone 15系列至少有三款配全速雷電4)，雷電（Thunderbolt)接口生產制造過程的高效降成本成為產品生產中至為關鍵的一個節點，特別由于其高頻測試的要求，對于原有的生產制程必須進行優化才能穩定品質和降低生產成本，特別是生產過程中的激光剝鋁箔，激光去漆，YAG切割，激光劃內被，激光焊接等重要工序，直接關系到產品測試性能的準確性和效率。由于Type c物理接口之雷電4的問世，從原來的傳輸速率5Gbps、10Gbps、20Gbps直接飆升至40Gbps,性能提升的同時對線纜的加工及生產制程的要求也更高，為此，我們通過行業平臺資源找到昌潤激光，一家致力于Type c及雷電（Thunderbolt)生產制程工藝的技術支持的廠商，并對拜訪過程中了解到的訊息進行分享。

昌潤激光帶來的加工工藝分享

目前USB4/及雷電（Thunderbolt)版本主要為同軸版本的工藝，以下是目前的工藝流程：

裁線→脫外被→翻編織包銅箔→去鋁箔→穿線夾點膠→CO2激光去漆→鍍錫→YAG編織→排線點膠→CO2激光內被→芯線比剪→芯線鍍錫→HotBar焊接→電測→點UV膠→組裝鐵殼→鐵殼焊接→成型內外模→電測→外檢→包裝

所需人力：70人

生產效率:300PCS/H

產品良率：95%-98%

昌潤激光帶來的加工工藝分享：線材前端處理

1.1；兩端編織/外被剝除約20mm

1.2；將編織后翻,沿外被根部環包W=5mm銅?

1.3；將外露的綿紙撕掉，將未被銅箔包覆的編織剪掉

昌潤激光帶來的加工工藝分享：同軸線處理

2.1；穿上線夾后裝在專用的治具上進行激光去漆

2.2；去漆→鍍錫→激光YAG切割編織

2.3；排線→激光切割芯線皮→比剪

昌潤激光帶來的加工工藝分享：HotBar焊接

3.1；裝好連接器放入專用的HotBar治具進行焊接

3.2；焊機完成后電測，點UV膠，切掉線加多余部分

昌潤激光帶來的加工工藝分享：馬口鐵焊接

4.1；裝好鐵殼后放入專用的馬口鐵焊接治具內

4.2；焊接完成后鉚壓鐵殼尾夾

4.3；鐵殼尾夾焊接

昌潤激光帶來的加工過程工藝展示

以上我們看到的設備特點：

由于USB4及雷電4 40Gbps高速傳輸需要線材擁有極強的抗干擾能力及電氣性能穩定性，為了保證高頻傳輸的穩定性,其目前主流仍然是同軸版本為主，同軸的生產制造工藝是一個復雜的過程，解決高頻高速應用需要有合適的生產設備及成熟穩定的生產工藝。在生產高速產品時，材料選擇，工藝參數和過程控制，電氣參數的專門的實驗室檢測都發揮關鍵作用，昌潤激光成熟的高速線解決方案可以為業界帶來很多亮點，少走很多彎路，特別推薦給線纜業界，我們不生產設備，我們是線纜自動化應用的推崇著，歡迎交流分享好的產品。

編輯：黃飛

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