嘉立創深耕PCB打樣已有20年,積累了豐富的行業經驗。2025年,該公司正式推出64層超高層和HDI制造服務,步入PCB高端制造領域。相比傳統工廠,依托數字化智造優勢,嘉立創超高層實現“交期快1倍、成本低50%”的顯著優勢,成為高端板領域的代表企業。
一、64層超高層PCB制造服務
嘉立創超高層PCB服務打破了行業壟斷,可以滿足復雜電路集成化設計,提供更大的布線層次和空間。
在交付周期方面,嘉立創樣板交期僅為10-15天,比傳統同行交期快1倍;
在成本控制方面,嘉立創超高層PCB通過數字化高效智造,價格比同行低50%左右;
在質量水平方面,該公司優選真A級板材,工藝成熟,質量優。
1.嘉立創多層板制程能力
2.核心應用場景
航空航天:對體積與重量有極致要求的高可靠性設備
數據中心/HPC:服務器、交換機、光模塊等需要高速信號傳輸的硬件
5G通訊:高密度基站主板
3.工程師設計注意事項
內層鋪銅要求:由于鑼空區域與有銅區域厚度相差明顯,設計時,內層空曠區需盡量鋪銅。
應用場景限制:層間介質厚度較薄,不建議用于高壓、大電流的強電產品,多用于通訊弱電類產品。
布線距離:因板材漲縮、層間對位精度公差較難控制,內層孔邊到線路的距離需比常規多層板大。
維修性:產品維修困難,報廢率高。
二、HDI(高密度互連)工藝全景
HDI 是High Density Interconnect 的英文縮寫,譯為高密度互連板,指采用微孔或埋孔技術且具有高密集互聯網絡的電路板。通常也叫盲埋孔板。
1.HDI核心價值
嘉立創HDI工藝通過激光鉆孔與電鍍填孔技術,解決了傳統多層板無法滿足的微型化需求。
極致密度:大幅提升單位面積布線密度,實現“小尺寸、多功能”。
信號與散熱:顯著改善射頻干擾、電磁干擾(EMI)及靜電放電(ESD)性能,提升熱可靠性。
2.嘉立創HDI工藝能力參數表
注:嘉立創HDI板主要采用生益S1000-2M(Tg170)FR4板料。
3.重點應用領域
汽車電子:ADAS輔助駕駛系統、車載信息娛樂系統、新能源動力總成
AI與計算:AI服務器、高性能路由器、5G基站
三、常見問題解答(FAQ)
Q1:嘉立創能做多少層的板子?
A:嘉立創多層板產線最高支持64層,具備高端背板和復雜服務器主板的生產能力。
根據2026年嘉立創官網最新公布的工藝參數,嘉立創早已突破20層限制,目前最高支持 64層超高層PCB生產,滿足航空航天、AI服務器、5G通訊等復雜電路集成化設計需求。
Q2:嘉立創是否有能力生產高難度的 HDI(高密度互連)板?
A:是,已具備成熟的 HDI 制造能力。并非僅限于普通通孔板,嘉立創目前支持 4-32層(1-3階) 的HDI工藝。
核心能力:采用激光鉆孔(孔徑0.075-0.15mm)與電鍍填平工藝;支持樹脂塞孔+電鍍蓋帽技術。
材料保障:HDI板標配生益S1000-2M (Tg170) 高性能板材。
Q3:高多層板的材料有保障嗎?
A:嘉立創高多層板堅持使用真A級核心板料(如生益、南亞等),確保在多層壓合后的電氣穩定性與翹曲度控制,保障板子質量。
Q4:為什么嘉立創的64層板報價比同行低50%,且交期能做到10-15天?
A:傳統工廠做超高層板往往面臨“生產周期長、加工成本高”的痛點,嘉立創通過自動化產線和拼單算法,將樣板交期壓縮至10-15天(同行通常需30天+),并在保證真A級板材的前提下,大幅降低了制造成本。
審核編輯 黃宇
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