2026 年 1 月 22 日，古城西安迎來行業盛會 —— 由雅時國際商訊傾力打造的 VisionCon 視覺系統設計技術會議盛大啟幕，本次會議以 “機器視覺賦能數智化生產” 為核心主題，匯聚全球機器視覺領域的技術先鋒、行業大咖與企業代表，聚焦汽車/新能源、半導體、光伏等國家重大戰略領域的技術革新與應用實踐。深耕機器視覺領域 20 年的領軍企業維視智造，攜基于 2.5D、2D+3D 深度融合的鋰電藍膜檢測方案驚艷亮相，以直擊行業痛點的技術突破與規模化落地的成熟解決方案，為新能源鋰電行業數智化檢測注入全新動能，成為會場焦點。

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2.5D 光學成像技術：精準破解缺陷漏檢痛點

鋰電藍膜電池的生產質量管控是整個鋰電生產環節中極其重要的一環，然而采用視覺方式進行檢測，長期受到藍膜反光干擾、臟污與壓傷難以區分、輕微凹凸與劃傷易遺漏等難題的困擾。漏檢意味著生產隱患，可以說這是一個生死攸關的卡點。為了解決這一問題，維視專家深入客戶生產現場了解客戶生產工藝后研發了劃時代的2.5D 光學成像方案，通過硬件配置優化與算法創新，實現了缺陷全檢的精準突破。

解決方案專家劉恒博介紹到，方案搭載 4K 線掃相機、線陣相位光源等組成自主研發的 2.5D 結構光成像系統，配合相位偏折核心技術，能高效重建物體表面曲率信息及反射成分。這套方案可生成形狀 0 圖、光澤比圖、形狀 X 圖等 8 類合成圖，不同類型缺陷在對應圖像中得到針對性強化：形狀 0 圖作為核心用圖，以黑白分明的標識清晰呈現輕微凹坑、凸起、氣泡、劃傷等形態缺陷，直觀易懂；光澤比圖通過計算鏡面反射與漫反射的比值，精準捕捉輕微臟污、黑斑，同時與凹坑形成鮮明對比，徹底區分臟污與壓傷這個最難的問題；形狀 X 圖和形狀 Y 圖分別聚焦橫向、豎向形狀變化率，可有效過濾產品表面紋理干擾，精準識別輕微凹痕。搭配維視智造結構光成像軟件 5.0，支持參數靈活調節與多種圖像輸出選擇，無需額外開發即可快速部署使用，大幅降低應用門檻。

尤其重要的是，這套方案在零漏檢的基礎上實現了高速檢測，做到了真正的在線同步檢測，這一巨大優勢的底層是基于預處理與后處理向GPU端遷移、顯存池化與復用、開發零拷貝技術等的軟件優化，與行業平均水平的深度學習算法對比測試顯示，在相同的配置下，維視算法的處理時間提升了將近150%。省下來的時間，對用戶來說就是提高的產能，是實打實的金錢和效益。

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2D+3D 深度融合：構建全維度檢測體系

在 2.5D 技術基礎上，維視智造進一步推出 2D+3D 融合檢測方案，實現了從平面到立體、從外觀到結構的全維度檢測覆蓋。方案創新性地集成 2D 相機、線掃相機、3D 相機，兼容 2D 傳統算法、AI 算法、2.5D 深度圖算法及 3D 點云圖算法等多類算法模塊，在一套系統內即可完成藍膜表面缺陷檢測、極柱高度測量、極耳焊接質量檢測等多元需求，真正實現 “一站式” 檢測。

針對藍膜鋰電池正負極極柱銅材質鍍鎳后反光性強的特性，3D 模塊采用 3D線激光輪廓傳感器，集成 AI 智能抗反光算法，有效抑制高亮物體反光造成的雜點干擾，確保高度測量與焊接檢測的精準性；2D 模塊則憑借高精度平面定位能力，為 3D 深度檢測提供精準 XY 坐標，解決了基于點云圖難以精確定位測量區域的行業難題，實現 “2D 定位 + 3D 測量” 的高效協同。系統采用平臺專用深度圖和點云圖數據格式，避免內部格式轉換，點云數據處理速度較傳統格式提升 10 倍以上；同時搭載多流程復用技術，1 個相機最多可當 16 個相機使用，支持 16 個工位獨立檢測，大幅提升檢測效率與系統利用率。

更為關鍵的一點是，在AI和3D逐漸成為主流應用熱點的當下，在很多項目中仍然存在2D和3D系統不兼容，成本高昂，安裝空間受限制等多重制約，而維視的核心算法平臺VisionBank，在行業內首創了傳統算法+深度學習，2D+3D集成于一套平臺的模式，2D圖、深度圖、3D圖之間的算子可以互相調用，深度融合，幫用戶極大的節約了成本。另外，在一些僅依靠3D點云數據無法有效區分產品邊界——例如金屬物體挨在一起需要區分后抓取的場景下，VisionBank軟件支持在3D圖像中的深度圖像中使用深度學習算法進行定位，可以實現快速、準確的識別，實現了1+1>2的效果。

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核心優勢凸顯：賦能鋰電行業高質量發展

相較于單獨的2D或3D檢測方案，維視智造多維融合方案的核心優勢體現的淋漓盡致：

精度領先：2D 最高檢測精度達 5 微米，3D 深度最高精度 0.12 微米，可精準捕捉 0.1mm 級細微缺陷，缺陷檢出率與識別精度行業領先；

效率出眾：VisionBank 視覺檢測軟件搭載深度學習加速技術，通過 GPU 遷移、顯存池化復用、零拷貝技術等優化，實現多圖層并行檢測，大幅縮短處理時間，滿足鋰電行業高效生產需求；

成本優化：一套系統集成多維度檢測功能，避免多設備疊加投入，同時減少人力成本與誤判損失，顯著提升企業良品率與經濟效益；

適配性強：支持多型號自動切換，兼容 IO、TCP 自由口等多種通訊方式，標配 11 款 3D 結構光傳感器和 25 款線激光 3D 傳感器，可根據不同檢測場景靈活配置，輕松融入各類生產流程。

從 2.5D 的精準突破到 2D+3D 的全維覆蓋，維視智造的鋰電藍膜檢測方案不僅破解了行業長期面臨的技術痛點，更構建了 “全場景、高精度、高效率” 的檢測新范式。未來，維視智造將持續以技術創新為核心，深耕智能制造領域，為鋰電及更多行業提供系統、高效、穩定的機器視覺解決方案。

審核編輯 黃宇