TPS7H60x3-SP系列輻射加固型GaN FET柵極驅動器的技術剖析與應用指南
在電子工程師的設計領域中,高性能、高可靠性的器件是實現優秀設計的關鍵。今天我們來深入探討德州儀器(TI)推出的TPS7H60x3 - SP系列輻射加固型氮化鎵(GaN)場效應晶體管(FET)柵極驅動器。這個系列在空間應用及其他對輻射敏感的環境中有著獨特的優勢,讓我們一起揭開它的神秘面紗。
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一、產品概述
TPS7H60x3 - SP系列包括TPS7H6003 - SP(額定電壓200V)、TPS7H6013 - SP(額定電壓60V)和TPS7H6023 - SP(額定電壓22V)三款產品。它們專為高頻、高效應用而設計,可用于增強型GaN FET的控制,非常適合在空間環境中的電源轉換設計。
1.1 顯著特性
- 出色的輻射性能:該系列具有高達100krad(Si)的總電離劑量(TID)輻射加固保證,對單粒子鎖定(SEL)、單粒子燒毀(SEB)和單粒子柵極破裂(SEGR)免疫,線性能量轉移(LET)達到75 MeV - cm2 / mg 。同時,對單粒子瞬態(SET)和單粒子功能中斷(SEFI)的特性也進行了深入研究,同樣達到LET = 75 MeV - cm2 / mg 。這使得它在輻射環境中能穩定可靠地工作,為空間應用提供了堅實的保障。
- 強大的驅動能力:具備1.3A的峰值源電流和2.5A的峰值灌電流,能夠為GaN FET提供足夠的驅動能力,確保其快速、穩定地開關。
- 靈活的工作模式:擁有兩種工作模式,即單PWM輸入且死區時間可調模式和兩個獨立輸入模式。在獨立輸入模式下,還可選擇輸入互鎖保護功能,有效防止上下橋臂直通,提高了系統的可靠性。
- 快速的響應速度:在獨立輸入模式下,典型傳播延遲為30ns,且高低側延遲匹配典型值為5.5ns,能夠快速響應輸入信號,減少開關損耗。
二、引腳配置與功能
深入理解芯片的引腳配置和功能是合理使用的基礎。TPS7H60x3 - SP采用48引腳陶瓷扁平封裝(CFP),各引腳功能豐富多樣。
2.1 關鍵引腳功能
- 輸入引腳(PWM_LI、EN_HI):在不同工作模式下有不同的作用。在PWM模式下,PWM_LI作為單PWM控制信號輸入,EN_HI作為使能引腳;在獨立輸入模式下,PWM_LI控制低側,EN_HI控制高側。這兩個引腳內部有大約200 kΩ的下拉電阻,輸入信號電壓范圍為0 - 14V,能直接連接到電源電壓小于等于14V的模擬PWM控制器輸出。
- 線性穩壓器輸出引腳(BP5L、BP7L、BP5H):BP5L和BP7L位于低側,分別提供5V和7V的標稱輸出電壓,為低側邏輯電路和驅動器供電;BP5H位于高側,以BOOT引腳電壓為輸入,提供5V的高側柵極驅動電壓。每個引腳都需要至少1μF的電容連接到相應的接地端,以保證輸出電壓的穩定性。
- 自舉相關引腳(BOOT、BST):BOOT引腳是高側線性穩壓器的輸入電壓源,外部自舉電容連接在BOOT和ASW之間;BST引腳用于自舉充電,可通過內部自舉開關或直接從VIN充電。自舉電路的設計對于高側驅動器的正常工作至關重要。
三、技術規格詳解
3.1 絕對最大額定值
了解器件的絕對最大額定值能避免因超出極限條件而導致器件損壞。例如,VIN到AGND的電壓范圍為 - 0.3V至16V,不同型號的SW到AGND的最大電壓也有所不同,如TPS7H6003 - SP為200V,TPS7H6013 - SP為60V,TPS7H6023 - SP為22V。在設計時,必須確保所有電壓和電流參數都在這些額定值范圍內。
3.2 電氣特性
- 電源電流:在不同工作模式和條件下,電源電流有所差異。例如,在PWM模式下,EN = 0V時,低側靜態電流QLS典型值為6.8mA;在獨立輸入模式下,LI = HI = 0V時,高側靜態電流QHS典型值為4mA。
- 內部穩壓器:BP5L、BP5H和BP7L三個內部線性穩壓器的輸出電壓精度較高,如BP5L的輸出電壓精度為5V ± 3.5%( - 5%),能為GaN FET提供穩定的驅動電壓。
- 開關特性:開關特性包括傳播延遲、上升時間、下降時間等。例如,在PWM模式下,LO關斷傳播延遲tLPHL典型值為30ns,HO關斷傳播延遲tHPHL典型值為35ns。這些參數對于評估驅動器的開關速度和效率非常重要。
四、自舉電路設計要點
自舉電路是TPS7H60x3 - SP高側驅動器正常工作的關鍵部分,設計時需要考慮多個因素。
4.1 自舉充電方式
- 通過內部自舉開關充電:內部自舉開關連接在VIN和BST引腳之間,外部自舉二極管連接在BST和BOOT之間。只有當低側驅動器輸出開啟時,自舉開關才導通,可降低自舉電容上的最大電壓。在啟動前,內部自舉開關的并聯電阻(約1kΩ)可實現自舉電容的緩慢充電。
- 直接從VIN充電:這是一種更傳統的方法,適用于低側FET不能立即開啟的情況。但需要注意防止自舉電容過充,可通過串聯電阻、并聯齊納二極管或兩者結合的方式來實現。
- 雙充電方式:結合了上述兩種方法,既能避免啟動時因低側FET未開啟而導致的充電問題,又能利用內部開關在正常工作時降低自舉電壓。不過,這種方式會增加元件數量。
4.2 自舉電容選擇
自舉電容的選擇要滿足一定的條件。一般來說,其值應至少為高側GaN FET柵極電容的10倍,即 (C{BOOT} geq 10 × C{g}) 。更精確的計算可根據公式 (C{BOOT} geq frac{Q{total }}{Delta V{BOOT}}) 進行,其中 (Q{total }=Q{g}+I{QBG} × frac{D{MAX}}{f{SW}}+frac{I{QHS}}{f{SW}}) ,(Delta V{BOOT } = VIN - n × V{F} - V_{BOOT_UVLO}) 。同時,應選擇低ESR和ESL的電容,其額定電壓要高于最大預期自舉電壓。
4.3 自舉二極管選擇
自舉二極管需要能夠承受施加在轉換器功率級的輸入電壓,并且要能處理啟動期間的峰值瞬態電流。建議使用快速恢復二極管,同時要確保其在預期工作條件下的正向電壓不會過大,以免觸發BP5H穩壓器的欠壓鎖定。需滿足條件 (VIN - (n × V{F}) geq V{BOOT_UVLO }) 。
4.4 自舉電阻作用
自舉電阻的作用主要有兩個:一是限制柵極驅動器啟動期間的峰值電流,二是控制BOOT引腳的電壓變化率(dv/dt)。建議使用至少2Ω的電阻,但要注意其與自舉電容會引入時間常數,需要檢查充電時間是否滿足要求。同時,要選擇能夠承受啟動期間能量的電阻,能量計算公式為 (E=frac{1}{2} × C{BOOT} × V{BOOT}^{2}) 。
五、應用案例分析
以TPS7H6003 - SP在高壓同步降壓轉換器中的應用為例,詳細介紹設計過程。
5.1 設計要求
- 功率級輸入電源電壓為100V。
- 輸出電壓為28V。
- 輸出電流為10A。
- 開關頻率為500kHz。
- 柵極驅動器輸入電壓為12V。
- 占空比標稱值為28%,最大值約為35%。
- 電感為15μH。
- 選用EPC2307 GaN FET進行評估。
- 工作模式為PWM模式。
5.2 詳細設計步驟
- 自舉和旁路電容選擇:首先計算自舉電容允許的最大電壓降 (Delta V{BOOT }) ,為了留出足夠的余量,按1.5V計算。根據公式 (Q{total }=Q{g}+I{QBG} × frac{D{MAX}}{f{SW}}+frac{I{QHS}}{f{SW}}) 計算總電荷量,進而得出自舉電容最小值為12.4nF,考慮到溫度和電壓變化以及負載瞬態等因素,選擇100nF的X7R電容。VIN電容應至少為自舉電容的10倍,這里選擇2.2μF和1μF的陶瓷X7R電容。同時,BP5H、BP5L和BP7L輸出端也應選擇1μF的X7R陶瓷電容,并盡量靠近引腳放置。
- 自舉二極管選擇:對于同步降壓應用,自舉二極管需要有足夠的耐壓能力來阻擋功率級輸入電壓。這里選擇150V、1A額定的肖特基二極管,其結電容為110pF。需要注意的是,實際應用中應選擇滿足系統性能和輻射要求的二極管。
- BP5x過沖和欠沖處理:由于PCB布局和GaN FET的寄生電感和電容,開關過程中柵極驅動波形可能會出現瞬態振蕩,導致電壓峰值超過GaN FET的絕對最大VGS額定值。為了減輕振蕩幅度,應將驅動器靠近GaN FET放置,并使用柵極電阻。
- 柵極電阻選擇:TPS7H6003 - SP具有分離輸出,可在GaN FET的導通和關斷路徑中串聯電阻。這些柵極電阻可以抑制寄生電容和電感引起的振蕩,同時還能調節驅動強度。在本設計中,導通和關斷路徑均使用2Ω的電阻。通過公式計算高側峰值拉電流和灌電流,如 (I{OHH}=MINleft(1.3 A, frac{V{B P S H}}{R{HOH}+R{GATEON }+R{GFET( int )}}right)) 和 (I{OLH}=MINleft(2.5 A, frac{V{B P S H}}{R{HOL}+R{GATE{-} OFF }+R{GFET(int) }}right)) 。柵極電阻的選擇通常需要進行調試和迭代,以確保達到預期效果。
- 死區時間電阻選擇:在PWM模式下,需要在DLH和DHL引腳連接到AGND的電阻來編程死區時間。本設計中,目標死區時間 (T{DLH}) 和 (T{DHL}) 約為25ns,根據公式 (RHL = 1.077 × T{DHL} + 1.812) 和 (RLH = 1.064 × T{DLH} - 0.630) 計算出RHL和RLH的值,實際使用中選擇30kΩ的電阻。死區時間的選擇要避免高低側FET的交叉導通,同時盡量減少GaN FET的第三象限導通時間。
- 柵極驅動器損耗計算:柵極驅動器的功率損耗包括靜態功率損耗、泄漏電流功率損耗和GaN FET柵極充電和放電引起的損耗。通過相應的公式可以計算出這些損耗,如靜態功率損耗 (P{QC} = (VIN × I{QLS}) + (V{BOOT} × I{QHS})) ,泄漏電流功率損耗 (P{BG} = V{BG} × I{QBG} × D{MAX}) ,柵極充電和放電損耗 (P{GATE} = V{BP5x} × Q{G} × f{SW}) 等。
六、布局建議
合理的布局對于TPS7H60x3 - SP的性能至關重要,特別是對于增強型GaN FET這種開關速度快、對布局敏感的器件。
6.1 布局準則
- 靠近放置:將GaN FET盡可能靠近柵極驅動器,以減少整體環路電感,降低噪聲耦合問題。
- 減小自舉充電路徑環路面積:自舉充電路徑可能包含高峰值電流,應盡量減小其環路面積。將自舉電容和二極管放置在合適的位置,以滿足所選充電方式的要求。
- 旁路電容放置:將所有旁路電容(VIN到AGND、BP5L到AGND、BP5H到ASW、BOOT到ASW)盡量靠近器件和相應引腳放置,選擇低ESR和ESL的電容。如果可能,將這些電容放置在與柵極驅動器同一側的PCB上。
- 分離功率和信號走線:盡量減少不同PCB層上信號的重疊,避免干擾。
- 減少寄生電感:使用短而低電感的路徑連接PSW到高側FET源極,PGND到低側FET源極,以減少開關過程中驅動器上的負電壓瞬變。
- 良好的去耦:在GaN FET附近放置低ESR電容,以防止輸入電源總線上的過度振蕩。
七、總結
TPS7H60x3 - SP系列輻射加固型GaN FET柵極驅動器憑借其出色的輻射性能、強大的驅動能力、靈活的工作模式和快速的響應速度,在空間應用及其他對輻射敏感的環境中具有很大的優勢。通過深入理解其引腳配置、技術規格、自舉電路設計要點、應用案例和布局建議,電子工程師能夠更好地利用這款器件,設計出高性能、高可靠性的電源轉換系統。在實際應用中,還需要根據具體需求進行合理的參數選擇和調試,以達到最佳的設計效果。你在使用類似柵極驅動器時遇到過哪些問題呢?歡迎在評論區分享交流。
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