某食品加工廠通過PLC實現發酵罐的自動補料、攪拌、消沫等工序，具備較高的自動化生產水平。通常需要工作人員在車間觸摸屏進行操作和設置參數，同時定時巡檢設備狀態并抄錄工藝參數。這種工作模式實現依賴人力，工作量大且效率低，同時對于突發異常故障的響應能力也比較弱，越來越成為工作數字化轉型必須解決的重要問題之一。

對此，物通博聯（WideIOT）提供PLC數據采集物聯網解決方案。通過部署PLC數據采集網關，能夠從PLC中實時采集發酵溫度、罐壓力、空氣流量、PH值、溶解氧、空氣流量、發酵液體積、尾氣中的二氧化碳和二氧化碳含量以及公用系統的參數，同時通過5G/4G等方式對接到工業物聯網云平臺中，從而實現遠程監控、報警顯示、實時和歷史趨勢顯示、報表自動生成以及數據分析等功能。

功能特點

網關支持多種通信協議，可無縫對接不同品牌型號的PLC，確保數據全面采集。采用5G/4G等高速穩定通信方式，快速上傳數據至云平臺，復雜工業環境下也能穩定傳輸，為企業提供可靠數據。

借助工業物聯網云平臺，管理人員和操作人員可通過電腦、手機等終端隨時隨地遠程監控發酵罐。實時查看運行參數與設備狀態，還能根據生產需求遠程調整工藝參數，實現精準控制，提升生產靈活性與響應速度，降低現場操作成本。

設置智能報警預警機制，數據超出預設范圍立即觸發報警，通過短信、郵件、微信等多渠道通知相關人員。報警信息含異常參數詳情、故障分析及處理建議，助操作人員快速定位解決問題。

云平臺提供實時和歷史趨勢顯示功能，操作人員可通過圖表、曲線直觀查看參數變化趨勢。實時趨勢圖反映動態變化，助掌握發酵進展；歷史趨勢圖展示長期變化規律，為生產分析與優化提供數據支撐。

支持報表自動生成，按預設規則和模板生成日報、周報、月報等，涵蓋運行參數、生產產量、故障情況等信息。具備強大數據分析功能，深入挖掘數據價值，提取規律，為企業生產決策提供科學依據，助力優化生產流程、提升產品質量。

審核編輯 黃宇