自工信部等七部門聯合印發的《推動工業領域設備更新實施方案》出臺以來，全國各地都在圍繞智能化升級、數字化轉型、安全生產、節能降碳等方向推進設備更新改造。

行動方案中針對智能工廠提到“推動設備聯網和生產環節數字化鏈接，實現生產數據貫通化、制造柔性化和管理智能化，打造數字化車間。”“圍繞生產、管理、服務等制造全過程開展智能化升級，優化組織結構和業務流程，打造智能工廠”“推動重點用能設備能效升級”等多項內容，工業領域迎來一波 “上新” 機遇。

CET中電技術推出的EEMsys工業企業能源管理系統解決方案主要面向工業園區企業，針對設備數據采集困難、企業用能管理粗放、廠區能耗管理效率等痛點問題，通過采集電、水、氣等多類型能源數據并進行集中監管，對重要耗能設備用能效率進行監管分析，減少能源浪費和低效、異常用能，最大程度挖掘節能潛力，并基于可靠完整的用能數據為管理者提供決策依據和持續的節能服務，助力企業實現節能增效、綠色減碳。

三大功能，以“智”提質

數字孿生與3D可視化

方案利用數字孿生與3D可視化技術，打造可視化透明工廠，可視化呈現能耗數據分類與占比、設備運行參數、設備工況等數據信息，同時方案具備一鍵告警定位功能，更加直觀地排查故障，打開高效運維新模式。

綜合能效評估與節能優化

方案以AI+人工智能為核心驅動力，結合重點用能設備能效評估算法，通過能效對標與橫縱向對比，發掘節能潛力，指導企業通過優化設備運行或更新換代實現設備能效升級，并通過能耗構成和成本分析、用能設備最優運行管理、能源審計、節能診斷分析與評估等方式提高廠區能效水平，助力實現節能降碳的目標。

以制冷AI優化系統應用為例，通過提取廠區制冷站運行數據，制定制冷系統全局優化策略，匹配最終設備組合方式和設備最佳運行參數（如冷水機組組合方式、冷卻水供水溫度、冷凍水頻率等），實現系統高效運行，達到節能優化的目的。

設備運維管理

方案提供從智能感知終端、數據物聯到平臺應用的一站式解決方案，所有電氣和環境數據通過物聯網傳送到云平臺集中存儲和分析，實現電氣設備的全天候集中監控和管理，并通過建立有效的故障預警和報警機制，及早發現電氣安全隱患，從而實現電力運維的信息化、智能化和標準化。

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以某汽車產業園為例，系統上線后實現了各站房能源線上集中管理，通過能效追標策略和制冷系統節能AI優化，預計年節省動力設備用電3-5%，有效提升工廠能效和推進綠色低碳發展。