當代的自動化應用領域，可編程邏輯控制器(PLC)和人機界面(HMI)是兩個最重要的設備。隨著智慧工廠的普及，實現工業物聯網(IIoT)的第一步，就是在生產設備上的HMI上將PLC設備的信息變得可視化。

面臨挑戰.

生產設備的數字化升級卻面臨著各種各樣的挑戰：

自動化程度不足：生產設備缺乏自動化的數據采集和異常報告功能；

系統集成難度大：不同通信協議之間的通信非常困難；

人機交互體驗差：HMI的操作界面不友好；

應用開發效率低：各種運動控制應用的開發工作既耗時又耗力；

針對工廠中不同的應用場景，將PanKonix系列HMI屏控電腦與網絡、顯示、運動控制功能等相結合，并提供相應的優勢，幫助客戶更有效、更快速地升級設備。

應用場景

.01 連接IT與OT, 為智慧工廠提供定制服務

PanKonix支持Modbus通信，可以在PLC、運動控制器和HMI等設備之間傳輸數據。它還支持OPCUA和Restful API，可以將機器數據傳輸到云。通過這種集成的方法，連接了MES、SCADA、ERP和云應用，大幅減少了IT人員的開發時間。

Pankonix 還允許通過移動設備進行遠程監控，在設備發生異常時，向維護人員發送報警，因此可以最大程度地減少停機所造成的損失。

OT與IT融合，讓整個工廠的智能化升級變得更加簡單。

.02 設備狀態可視化

PanKonix支持Modbus標準，并與倍福、西門子、東芝和歐姆龍等各種PLC品牌相互兼容，可以實現實時數據的交換和可視化，從而讓設備的狀態一目了然。它還有助于有效提取OEE生產數據，從而提高機器的性能。

.03 集成先進的運動控制

PanKonix采用了凌華科技的SuperCAT EtherCAT運動控制器，無需在PLC系統中增添額外的高端控制器。它可以將命令傳輸給各種EtherCAT電機驅動器，不需要其他額外的成本。

PanKonix還支持ECAT IO，用于連接多個EtherCAT IO設備，提供125μs控制周期的精確運動控制，并支持多達128個軸。此外，它還支持Modbus TCP/IP，通過GbE/USB連接工業相機，從而 在生產線上實現實時成像和視覺集成。

.04

通過即用型IIoT工業網關實現數字化升級

當工廠已有人機界面(HMI)但需要設備具備聯網功能時，凌華科技IIoT網關可以提供點對點的Modbus通信，確保與各種PLC品牌的產品相互兼容。

此外，它還提供OPC UA、MQTT和RESTful API，能夠將溫度、濕度、壓力、功率和水位等連續數據無縫地傳輸到云服務上。

PanKonix HMI 屏控電腦，助力客戶成功實現生產設備的數字化

凌華科技通過PanKonix系列產品，助力電子設備制造商實現數字化轉型。我們的解決方案連接了PLC和PC系統，能夠同時集成各種設備，從沖床到印刷機和AOI設備等等。PanKonix 不僅可以連接現有的PLC設備，還可以實現數據的可視化、采集生產的信息，并將其發送到云端。 它與EtherCAT運動控制系統實現了無縫集成，無需額外的控制器，從而提高了制造的效率。

這種經濟高效的解決方案提供了快速的數據訪問、收集、邊緣分析、異常通知、云同步和機器對機器通信，可以實時監控數據中心的現場環境參數，從而改善生產信息訪問并實現工業物聯網這一目標。

審核編輯：劉清