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電子發(fā)燒友網(wǎng)>EDA/IC設(shè)計(jì)>手指印會(huì)造成PCB板產(chǎn)生哪些不良的影響

手指印會(huì)造成PCB板產(chǎn)生哪些不良的影響

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2023-09-14 10:28:562628

PCB不良設(shè)計(jì)對(duì)印刷工藝的影響

不少PCB初學(xué)者對(duì)于設(shè)計(jì)中一些與印刷工藝相關(guān)的細(xì)節(jié)問(wèn)題重視不足或易忽視,從而有可能對(duì)正在進(jìn)行的印刷工藝或其它相關(guān)制造或維修工藝造成不便,影響生產(chǎn)的可行性、效率性和經(jīng)濟(jì)性。故本文將一些易被設(shè)計(jì)人員忽視
2019-06-13 22:09:58

PCB會(huì)過(guò)期?過(guò)期后先烘烤?

在烘烤后冷卻期間因?yàn)閼?yīng)力釋放而導(dǎo)致PCB彎曲變形的慘劇發(fā)生。因?yàn)?b class="flag-6" style="color: red">PCB一旦變形彎曲,在SMT印刷錫膏時(shí)就會(huì)出現(xiàn)偏移或是厚薄不均的問(wèn)題,連帶的會(huì)造成后面回焊時(shí)大量的焊接短路或是空焊等不良發(fā)生。PCB烘烤
2020-12-10 10:04:57

PCB手指印導(dǎo)致PCB不良的危害和避免方法

  “手指印”是PCB的一大禍害,也是造成PCB不良報(bào)廢和終端用戶可靠性劣化的主要原因之一。而PCB制造幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都貫穿人工操作,只有制造業(yè)界的每一成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,杜絕裸手觸板,才會(huì)減輕或
2018-08-29 10:20:52

PCB上為什么要用鍍金

  PCB表面處理  抗氧化,噴錫,無(wú)鉛噴錫,沉金,沉錫,沉銀,鍍硬金,全鍍金,金手指,鎳鈀金 OSP: 成本較底,可焊性好,存儲(chǔ)條件苛刻,時(shí)間短,環(huán)保工藝、焊接好、平整 。  噴錫:噴錫一般
2018-09-19 15:52:11

PCB為什么要做表面處理?你知道嗎

PCB為什么要做表面處理? 由于PCB上的銅層很容易被氧化,因此生成的銅氧化層會(huì)嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量,從而降低最終產(chǎn)品的可靠性和有效性,為了避免這種情況的發(fā)生,需要對(duì)PCB進(jìn)行表面處理。 常見(jiàn)的表面
2023-06-25 11:35:01

PCB沉金和鍍金有什么區(qū)別?

,沉金相對(duì)鍍金來(lái)說(shuō)更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良。沉金的應(yīng)力更易控制,對(duì)有邦定的產(chǎn)品而言,更有利于邦定的加工。同時(shí)也正因?yàn)槌两鸨儒兘疖洠猿两?b class="flag-6" style="color: red">板做金手指不耐磨(沉金的缺點(diǎn))。3、沉金只有焊盤上
2017-08-28 08:51:43

PCB沉金與鍍金的區(qū)別

形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣。 2.由于沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金較鍍金來(lái)說(shuō)更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良,引起客戶投訴。同時(shí)也正因?yàn)槌两鸨儒兘疖洠越?b class="flag-6" style="color: red">手指一般選鍍金,硬金耐磨。 3.沉金只有
2018-08-23 09:27:10

PCB表面處理

PCB主要有以下特點(diǎn):  1、因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金會(huì)呈金黃色較鍍金來(lái)說(shuō)更黃,客戶更滿意。  2、因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金較鍍金來(lái)說(shuō)更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良,引起客戶
2018-06-22 15:16:37

PCB表面如何處理提高可靠性設(shè)計(jì)

PCB為什么要做表面處理? 由于PCB上的銅層很容易被氧化,因此生成的銅氧化層會(huì)嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量,從而降低最終產(chǎn)品的可靠性和有效性,為了避免這種情況的發(fā)生,需要對(duì)PCB進(jìn)行表面處理。 常見(jiàn)的表面
2023-06-25 10:37:54

PCB設(shè)計(jì)關(guān)于沉金與鍍金的區(qū)別

。 這二者所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣。 2.由于沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金較鍍金來(lái)說(shuō)更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良,引起客戶投訴。同時(shí)也正因?yàn)槌两鸨儒兘疖洠越?b class="flag-6" style="color: red">手指一般選鍍金,硬耐磨。 3.沉金
2018-09-06 10:06:18

PCB制作中干膜和濕膜可能會(huì)帶來(lái)哪些品質(zhì)不良的問(wèn)題?

PCB制作中干膜和濕膜可能會(huì)帶來(lái)哪些品質(zhì)不良的問(wèn)題?以及問(wèn)題如何解決呢?
2023-04-06 15:51:01

PCB線路板面起泡的有哪些原因?

從板面結(jié)合力不良,板面的表面質(zhì)量問(wèn)題分為:1、板面清潔度的問(wèn)題;2、表面微觀粗糙度(或表面能)的問(wèn)題。PCB線路打樣優(yōu)客總結(jié)生產(chǎn)加工過(guò)程中可能造成板面質(zhì)量不良分為:1、基材工藝處理的問(wèn)題:特別是
2017-08-31 08:45:36

造成PCB甩銅的原因

基材脫離,即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題,但蝕刻后水洗及烘干不良造成銅線也處于PCB便面殘留的蝕刻液包圍中,長(zhǎng)時(shí)間未處理,也會(huì)產(chǎn)生銅線側(cè)蝕過(guò)度而甩銅。這種情況一般集中表現(xiàn)在細(xì)線
2022-08-11 09:05:56

造成電路焊接缺陷的因素

焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路的上下部分溫度不平衡造成的。對(duì)大的pcb由于自 身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路約0.5mm,如果電路上器件較大,隨著線路降溫后恢復(fù)
2018-09-21 16:35:14

【資料分享】PCB為什么會(huì)變形?從設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)過(guò)程等方面分析

鉚釘一樣的連接點(diǎn)(通孔、盲孔、埋孔),在有連結(jié)點(diǎn)的地方,會(huì)限制板子熱漲冷縮的效果,也會(huì)間接造成彎與翹。(3)V-cut 的設(shè)計(jì)會(huì)影響拼板變形量 V-cut 很容易成為外力導(dǎo)致 PCB 變形的元兇
2022-06-01 16:05:30

一文讀懂PCB中的“金手指”設(shè)計(jì)

PCB對(duì)外連接網(wǎng)絡(luò)的出口。關(guān)于“金手指”你知道多少呢?小編已做足了功課,今天就帶大家全面了解PCB中“金手指”的設(shè)計(jì),以及一些可制造性細(xì)節(jié)的處理等知識(shí)。“金手指”的功能用途· “金手指”互連點(diǎn)當(dāng)輔助
2023-03-31 10:48:49

為什么你的PCB總是出現(xiàn)吃錫不良問(wèn)題?

PCB設(shè)計(jì)和制作的過(guò)程中,你是不是也曾經(jīng)遇到過(guò)PCB吃錫不良的情況?對(duì)于工程師來(lái)說(shuō),一旦一塊PCB出現(xiàn)吃錫不良問(wèn)題,往往就意味著需要重新焊接甚至重新制作,所造成的后果非常令人頭痛。那么,PCB
2016-02-01 13:56:52

為什么線路會(huì)板面起泡

  所有線路上的板面起泡問(wèn)題都可以歸納為上述原因。  鍍層之間的結(jié)合力不良或過(guò)低,在后續(xù)生產(chǎn)加工過(guò)程和組裝過(guò)程中難于抵抗生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的鍍層應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力等等,最終造成鍍層間不同程度
2018-09-19 16:25:59

什么樣的pcb需要沉金和金手指

首先我們先來(lái)介紹下什么是沉金?電路上的銅主要是紫銅,銅焊點(diǎn)在空氣中容易被氧化,這樣會(huì)造成導(dǎo)電性也就是吃錫不良或者接觸不良,降低了電路的性能,那么就需要對(duì)銅焊點(diǎn)進(jìn)行表面處理,沉金就是在上面鍍金,金
2018-07-30 16:20:42

分析PCB甩銅常見(jiàn)的原因

細(xì)線路背襯鋅層被完全反應(yīng)掉而與基材脫離,即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題,但蝕刻后水洗,及烘干不良造成銅線也處于PCB便面殘留的蝕刻液包圍中,長(zhǎng)時(shí)間未處理,也會(huì)產(chǎn)生銅線側(cè)蝕過(guò)度而甩
2011-11-25 14:55:25

華秋干貨鋪:PCB表面如何處理提高可靠性設(shè)計(jì)

PCB為什么要做表面處理? 由于PCB上的銅層很容易被氧化,因此生成的銅氧化層會(huì)嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量,從而降低最終產(chǎn)品的可靠性和有效性,為了避免這種情況的發(fā)生,需要對(duì)PCB進(jìn)行表面處理。 常見(jiàn)的表面
2023-06-25 11:17:44

多圈電位器接觸不良現(xiàn)象會(huì)造成什么難題_原因是什么

  多圈電位器接觸不良現(xiàn)象會(huì)造成什么難題呢?造成多圈電位器接觸不良現(xiàn)象的緣故會(huì)是什么呢?我們一起來(lái)看一下這種難題的根本原因在哪兒?  多圈電位器假如接觸不良現(xiàn)象會(huì)造成許多欠佳難題的,比如多圈電位器
2020-07-01 15:22:22

如何避免單層PCB上的過(guò)孔質(zhì)量不良問(wèn)題?

一個(gè)單層 PCB 設(shè)計(jì)中,由于制造過(guò)程中的鉆孔大小不正確,導(dǎo)致了過(guò)孔質(zhì)量不良的問(wèn)題。如何避免單層PCB上的過(guò)孔質(zhì)量不良問(wèn)題?
2023-04-11 14:47:17

如何避免焊接不良問(wèn)題出現(xiàn)在單層PCB上呢?

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2023-04-11 14:38:38

干貨分享:PCB為什么會(huì)變形?從設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)過(guò)程等方面分析

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強(qiáng)!PCB“金手指”從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全流程

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怎樣預(yù)防PCB的電鍍銅故障

槽液中;生產(chǎn)操作方面主要時(shí)打電流過(guò)大,夾板不良,空夾點(diǎn),槽中掉靠著陽(yáng)極溶解等同樣會(huì)造成部分件電流過(guò)大,產(chǎn)生銅粉,掉入槽液,逐漸產(chǎn)生銅粒故障;物料方面主要是磷銅角磷含量和磷分布均勻性的問(wèn)題;生產(chǎn)維護(hù)
2018-04-19 10:10:23

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剖析PCB吃錫的失效分析方法

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2019-04-26 16:32:367732

手指印對(duì)PCB線路會(huì)造成哪些不利影響

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電路板面不良的原因及維修注意事項(xiàng)

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pcb不良有哪些方面

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2019-06-03 17:25:5020123

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在很多產(chǎn)品中都需要鉛錫,特別是品種多、數(shù)量少的PCB多層,如果采用熱風(fēng)整平工藝方法,加大了制造成本,加工周期也長(zhǎng),施工起來(lái)也很麻煩。為此,通常在制造上采用鉛錫較多,但加工起來(lái)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題較多。其中較大的質(zhì)量問(wèn)題是PCB分層起泡的問(wèn)題,造成的原因有哪些呢?
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Gold Fingers PCB手指

Gold Fingers PCB是卡邊連接器的鍍金端子,通常,手指由閃光金(硬金)制成,金的厚度要求為3u “至50u”因?yàn)?b class="flag-6" style="color: red">手指主要用于多次插拔。
2019-07-30 10:03:025844

阻抗控制線是否會(huì)增加PCB的成本? PCB打印

阻抗控制線是否會(huì)增加PCB的成本?是的,會(huì)增加PCB的制造成本設(shè)計(jì)。但是,有3個(gè)主要元素可以控制PCB造成本。
2019-07-31 11:09:563963

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PCB吃錫不良的現(xiàn)象之所以會(huì)出現(xiàn),其主要原因一般是線路的表面有部份未沾到錫。
2019-08-16 15:36:008237

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出現(xiàn)上錫不良一般和PCB表面的潔凈度相關(guān),沒(méi)有污染的話基本上不會(huì)有上錫不良,二是, 上錫時(shí)本身的助焊劑不良,溫度等。
2020-04-09 16:53:415107

為什么pcb上錫會(huì)出現(xiàn)不良

出現(xiàn)上錫不良一般和PCB表面的潔凈度相關(guān),沒(méi)有污染的話基本上不會(huì)有上錫不良,二是, 上錫時(shí)本身的助焊劑不良,溫度等。
2019-11-04 17:50:224425

PCB的金手指設(shè)計(jì)與加工制作你了解嗎

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pcb設(shè)計(jì)開(kāi)槽對(duì)EMI的不良影響怎樣來(lái)改良

開(kāi)槽對(duì)PCB的EMC性能會(huì)造成一定的影響,這種影響可能是消極的,也可能是積極的。
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在電路中造成連接器接觸不良的主要原因分析

來(lái)的現(xiàn)象會(huì)令人迷惑不解。有些元器件是因?yàn)樽陨韮?nèi)部的接觸不良,也有元器件互連時(shí)的接觸不良,也有虛焊(一般為組件與PCB產(chǎn)生不良
2019-09-03 11:10:0921532

功率電感線圈不良是由什么原因而造成

功率電感線圈不良是什么原因造成的?如何從它產(chǎn)生問(wèn)題的根源進(jìn)行分析呢? 以此功率電感線圈是串聯(lián)在整流和首先級(jí)電容濾波后的輸出主回路中,后面還有一級(jí)電容濾波,組合CLC型濾波。它的焚毀無(wú)非有偏下幾個(gè)由來(lái)
2020-06-18 11:49:565111

使用波峰焊后造成PCB短路連錫的原因有哪些

波峰焊如果操作不當(dāng)會(huì)造成批量的PCB焊接點(diǎn)短路連錫現(xiàn)象。PCB焊接點(diǎn)短路連錫也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良,它是由多種原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB短路連錫原因。
2020-04-01 11:27:158324

因線路通孔問(wèn)題會(huì)對(duì)波峰焊接造成哪些不良現(xiàn)象

  在波峰焊接中因線路通孔問(wèn)題造成的波峰焊接不良現(xiàn)象很多種,下面和大家分析一下因線路通孔問(wèn)題造成的波峰焊接不良現(xiàn)象和原因。
2020-04-08 11:36:175213

手指印對(duì)FPC柔性線路的危害

沉金在阻焊后直到包裝前的步驟中,裸手碰觸板面會(huì)造成板面不清理而造成可焊性欠佳。
2020-05-19 14:54:482364

pcb焊接不良的原因有哪些

我們經(jīng)常在拿到pcb后進(jìn)行手工焊接,因此會(huì)出現(xiàn)焊接不良,不佳等現(xiàn)象,那么造成此種缺陷的因素究竟有哪些呢?下面我為大家簡(jiǎn)單分析幾條。
2020-06-29 18:25:565673

PCB的連接方法

配合的連接,是印制設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。對(duì)外連接方式可以有很多種,要根據(jù)不同的特點(diǎn)靈活選擇。 線路的互連方式一、焊接方式 該連接方式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良造成的故障;缺點(diǎn)是互換、維修不夠方便。
2020-09-25 17:25:0812583

導(dǎo)致PCB變形產(chǎn)生因素分析

PCB打樣中,如何減少或消除由于材料特性不同或者加工引起的變形,成為PCB制造廠家面臨的最復(fù)雜問(wèn)題之一。下面,就讓工程師與你分享:PCB變形產(chǎn)生原因有哪些? 1、電路板本身的重量會(huì)造成板子凹陷
2020-11-17 14:21:073509

PCB的焊盤潤(rùn)濕性不良的分析過(guò)程

所送檢的PCBA樣品經(jīng)電性能測(cè)試發(fā)現(xiàn)其BGA部位可能有焊接不良(懷疑虛焊)存在,現(xiàn)需分析該問(wèn)題是該P(yáng)CBA在SMT制程中造成或是PCB的(即上錫不良)原因。一件PCBA樣品與所用的3件PCB樣品。
2020-10-27 15:56:318708

SMT工程不良產(chǎn)生的原因

本文目標(biāo):明確SMT工程不良產(chǎn)生的相關(guān)原因,提高分析速度與效率,針對(duì)不良及時(shí)加以處理與改善,并加以預(yù)防,保證生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。 《一》 錫膏印刷不良判定與相關(guān)原因分析: 錫膏印刷不均勻,錫膏量一多一少
2020-11-04 11:17:1212501

PCB的金手指設(shè)計(jì)與加工制作

PCB一端插入連接器卡槽,用連接器的插接腳作為pcb對(duì)外連接的出口,使焊盤或者銅皮與對(duì)應(yīng)位置的插接腳接觸來(lái)達(dá)到導(dǎo)通的目的,并在pcb此焊盤或者銅皮上沉金或者鍍上鎳金,因?yàn)槌?b class="flag-6" style="color: red">手指形狀所以稱為金手指
2022-02-08 16:48:1267

造成pcb斷線的原因

影響線路功能的實(shí)現(xiàn)。 造成pcb斷線的原因 1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜還會(huì)有垃圾污染。 2、曝光工序:底片由于劃傷或者垃圾造成的問(wèn)題,包括曝光機(jī)問(wèn)題,曝光局部不足等。 3、顯影工序:顯影模糊不清晰。 4、蝕刻工
2022-10-07 09:44:511779

PCB沉金和金手指的區(qū)別

電路上的銅主要是紫銅,銅焊點(diǎn)在空氣中容易被氧化,這樣會(huì)造成導(dǎo)電性也就是吃錫不良或者接觸不良,降低了電路的性能。
2022-10-19 15:32:452808

吉時(shí)利源表2450,不開(kāi)機(jī)PCB不良維修

吉時(shí)利源表2450維修PCB不良。客戶反應(yīng)偶爾開(kāi)不了機(jī),安泰維修檢測(cè)實(shí)際是儀器PCB不良造成又是不開(kāi)機(jī),本期將為大家分享本維修案例。
2022-10-27 17:14:541600

PCB工程師你知道“金手指”是什么嗎?

的電路——“金手指”。 1、金手指(Gold Finger)是什么? 在電腦內(nèi)存調(diào)、顯卡上,我們經(jīng)常會(huì)看到一排金黃色的導(dǎo)電出片,這就是我們常說(shuō)的“金手指”。 在PCB設(shè)計(jì)制造行業(yè)中,金手指是指將PCB電路的一段插入連接器卡插槽,使用連接器的插入
2022-12-17 09:20:0112877

PCB手指鍍金詳細(xì)教程

普通 PCB手指——最常見(jiàn)的PCB手指,具有水平甚至陣列。PCB 焊盤具有相同的長(zhǎng)度、寬度和空間。
2023-03-14 12:33:169512

華秋一文帶你讀懂PCB中的“金手指”設(shè)計(jì)

作為PCB對(duì)外連接網(wǎng)絡(luò)的出口。 關(guān)于“金手指”你知道多少呢? 小編已做足了功課,今天就帶大家全面了解PCB中“金手指”的設(shè)計(jì),以及一些可制造性細(xì)節(jié)的處理等知識(shí)。 “金手指”的功能用途 · “金手指”互連點(diǎn) 當(dāng)輔助PCB(如顯卡、內(nèi)存條)連接到主板時(shí),會(huì)通過(guò)幾個(gè)母槽中的其中一個(gè)
2023-03-31 10:45:255186

強(qiáng)!PCB“金手指”從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全流程

作為PCB對(duì)外連接網(wǎng)絡(luò)的出口。 關(guān)于“金手指”你知道多少呢? 小編已做足了功課,今天就帶大家全面了解PCB中“金手指”的設(shè)計(jì),以及一些可制造性細(xì)節(jié)的處理等知識(shí)。 “金手指”的功能用途 · “金手指”互連點(diǎn) 當(dāng)輔助PCB(如顯卡、內(nèi)存條)連接到主板時(shí),會(huì)通過(guò)幾個(gè)母槽中的其中一個(gè)
2023-04-03 17:11:093036

【經(jīng)驗(yàn)分享】強(qiáng)!PCB“金手指”從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全流程

作為PCB對(duì)外連接網(wǎng)絡(luò)的出口。 關(guān)于“金手指”你知道多少呢? 小編已做足了功課,今天就帶大家全面了解PCB中“金手指”的設(shè)計(jì),以及一些可制造性細(xì)節(jié)的處理等知識(shí)。 “金手指”的功能用途 · “金手指”互連點(diǎn) 當(dāng)輔助PCB(如顯卡、內(nèi)存條)連接到主板時(shí),會(huì)通過(guò)幾個(gè)母槽中的其中一個(gè)
2023-05-11 20:16:294207

【重磅盤點(diǎn)】62種PCB不良實(shí)例的原因分析及規(guī)避措施!必收藏干貨!

了62種PCB電路不良實(shí)例,你遇到過(guò)幾種呢?一、基材不良1.基材不良見(jiàn)底板不良原因:搬運(yùn)過(guò)程中導(dǎo)致擦花,造成線路缺口。不良影響:對(duì)產(chǎn)品走線的阻抗造成影響。規(guī)避措施
2022-08-23 10:38:5042863

造成PCB線路斷線的五個(gè)原因

影響線路功能的實(shí)現(xiàn)。造成pcb斷線的原因1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜還會(huì)有垃圾污染。2、曝光工序:底片由于劃傷或者垃圾造成的問(wèn)題,包括曝光機(jī)問(wèn)
2022-10-08 09:21:313700

華秋干貨鋪 | PCB“金手指”從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全流程

PCB對(duì)外連接網(wǎng)絡(luò)的出口。關(guān)于“金手指”你知道多少呢?小編已做足了功課,今天就帶大家全面了解PCB中“金手指”的設(shè)計(jì),以及一些可制造性細(xì)節(jié)的處理等知識(shí)。“金手指”的
2023-03-30 18:19:043662

造成PCB三防漆出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象的原因

要找到造成PCB三防漆出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象的因素,首先小編要和大家介紹下霉菌的生長(zhǎng)過(guò)程,霉菌是霉菌孢子在有濕氣、水氣、氧氣同時(shí)存在的情況下,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生長(zhǎng)出現(xiàn)發(fā)霉,所以要找到PCB發(fā)霉的問(wèn)題,就要逐一條件的去分析,才能有效避免發(fā)霉問(wèn)題?
2023-07-05 10:31:031723

pcb手指怎么畫 pcb手指設(shè)計(jì)技巧

PCB手指是在 PCB 連接邊緣看到的鍍金柱。金手指的目的是將輔助PCB連接到計(jì)算機(jī)的主板。PCB手指還用于通過(guò)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行通信的各種其他設(shè)備,例如消費(fèi)類智能手機(jī)和智能手表。由于合金具有出色的導(dǎo)電性,金被用于沿 PCB 的連接點(diǎn)。
2023-07-28 11:41:1511416

PCB手指印”的危害及避免方法

手指印”是PCB的一大禍害,也是造成PCB不良報(bào)廢和終端用戶可靠性劣化的主要原因之一。而PCB制造幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都貫穿人工操作,只有制造業(yè)界的每一成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,杜絕裸手觸板,才會(huì)減輕或根治手指印對(duì)PCB的危害。
2023-08-21 14:20:531730

pcb短路原因有哪些

pcb短路原因有哪些? PCB,即印制電路,在電子設(shè)備中占有至關(guān)重要的地位。它是連接各個(gè)電子元器件的關(guān)鍵。但是,在 PCB 制造過(guò)程中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)短路的情況,這會(huì)對(duì)電路的功能產(chǎn)生不良
2023-08-27 16:19:475392

pcb有哪些不良現(xiàn)象?pcb常見(jiàn)不良原因及分析

pcb有哪些不良現(xiàn)象?pcb常見(jiàn)不良原因及分析 PCB是電子產(chǎn)品中常見(jiàn)的一種基礎(chǔ)電路,用于搭載和連接各種電子元件。其具有設(shè)計(jì)復(fù)雜度高、加工難度大、工序繁多等特性,易受到多種因素的影響而出
2023-08-29 16:35:196445

pcb短路不良分析 pcb短路分析

不良,將嚴(yán)重影響電子設(shè)備整體性能,并有可能造成設(shè)備故障。本文將詳細(xì)介紹PCB短路分析的方法。 1. 短路不良的原因 PCB的短路不良是指電路上必須分開(kāi)布線的兩個(gè)或多個(gè)信號(hào)線或信號(hào)線與地線之間出現(xiàn)了短路現(xiàn)象。造成PCB短路的原因有以下幾點(diǎn): (
2023-08-29 16:46:194041

pcb電路不良有哪些

pcb電路不良有哪些 隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,電路在現(xiàn)代電子產(chǎn)品中越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。作為電子產(chǎn)品的核心組成部分之一,電路的質(zhì)量和性能直接影響著產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。然而,由于制造過(guò)程中的各種原因
2023-08-29 16:46:233056

PCB通孔不良案例分析!

【背景介紹】:PCB在經(jīng)過(guò)電性測(cè)試試發(fā)現(xiàn)阻值異常,不良率2.13%。
2023-10-18 16:01:252111

造成PCB塞孔不良的3大問(wèn)題和對(duì)應(yīng)解決對(duì)策

PCB(印制電路)制作中,塞孔是一種常見(jiàn)的加工方法,用于封閉孔內(nèi)的空氣,防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生毛刺或臟污。然而,由于一些常見(jiàn)的問(wèn)題,PCB塞孔可能會(huì)不良,導(dǎo)致PCB質(zhì)量下降。本文將介紹造成PCB塞孔不良的3大問(wèn)題以及相應(yīng)的解決對(duì)策。
2023-10-31 07:59:173276

【重磅盤點(diǎn)】62種PCB不良實(shí)例的原因分析及規(guī)避措施!!

一塊看似簡(jiǎn)單的PCB電路,背后卻是繁多的生產(chǎn)工序。而在PCB這一系列生產(chǎn)流程中,匹配點(diǎn)很多,一不小心板子就會(huì)有瑕疵,牽一發(fā)而動(dòng)全身,PCB的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)層出不窮。下面整理了62種PCB電路不良實(shí)例,你遇到過(guò)幾種呢?
2022-09-30 11:47:2240

造成pcb開(kāi)裂原因分析

造成pcb開(kāi)裂原因分析
2023-11-16 11:01:244198

pcb常見(jiàn)不良現(xiàn)象解決方案

,牽一發(fā)而動(dòng)全身,PCB的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)層出不窮,比如就常見(jiàn)的就有短路,開(kāi)路等等,接下來(lái)深圳PCB廠家為大家介紹下PCB的常見(jiàn)不良原因。 PCB常見(jiàn)不良原因 1、短路 (1)焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng),我們可以將圓形焊盤改為橢圓形,加大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離,防止短路。 (2)PCB
2023-11-17 09:08:492048

一文詳解pcb不良分析

一文詳解pcb不良分析
2023-11-29 17:12:171979

線路板面起泡是怎么造成的?

這樣可能會(huì)無(wú)法有效除去基板生產(chǎn)加工過(guò)程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護(hù)層,雖然該層較薄,刷較易除去,但是采用化學(xué)處理就存在較大困難,所以在生產(chǎn)加工重要注意控制,以免造成板面基材銅箔和化學(xué)銅之間的結(jié)合力不良造成的板面起泡問(wèn)題;
2023-11-30 15:32:02663

揭秘電感不良是什么原因造成

電感作為電路中非常重要的一種電子元器件,它的作用是無(wú)可替代的。然后大家在使用電感的時(shí)候過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)嗲更難不良的情況。那么,你知道嗲更難不良的常見(jiàn)原因有哪些嗎?電感不良是比較常見(jiàn)的一種故障,造成
2023-12-13 10:32:091823

使用橡皮擦清潔PCB會(huì)不會(huì)導(dǎo)致ESD的產(chǎn)生

使用橡皮擦清潔PCB會(huì)不會(huì)導(dǎo)致ESD的產(chǎn)生?? 使用橡皮擦清潔PCB是否會(huì)導(dǎo)致ESD(靜電放電)的產(chǎn)生是一個(gè)備受關(guān)注的問(wèn)題。靜電放電可能會(huì)對(duì)電子設(shè)備和其內(nèi)部電路造成損壞,并且對(duì)于依賴于高度準(zhǔn)確
2023-12-20 13:54:191722

手指印會(huì)對(duì)貼片加工有哪些不良的影響呢?

第一:阻焊前的裸手觸板會(huì)導(dǎo)致阻焊下,導(dǎo)致綠油的附著性變差,會(huì)在熱風(fēng)整平時(shí)起泡而脫落。
2023-12-25 10:33:54775

什么是PCB熱阻 因素有哪些

PCB熱阻,全稱為印制電路熱阻,是衡量印制電路散熱性能的一個(gè)重要參數(shù)。它是指印制電路板上的發(fā)熱元件(如電子器件)與環(huán)境之間的熱阻值,用于評(píng)估電路在工作過(guò)程中對(duì)熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)能力。 在電子設(shè)備
2024-05-02 15:34:003862

電路手指,到底有什么作用?

PCB電路的“金手指”是指覆蓋在板子邊緣上的金屬連接器。這些金手指通常被鍍金,以提高其導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能。今天小編要為大家分享一下電路手指的知識(shí)啦!電路手指是連接主板和顯示器之間的重要
2024-05-08 17:57:303843

手指印對(duì)PCB電路會(huì)產(chǎn)生哪些不良影響?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講手指印對(duì)smt貼片加工的不良影響有哪些?手指印對(duì)SMT貼片加工的不良影響。SMT貼片加工是一種在電子元件表面直接安裝表面貼片元件(SMD)的工藝。手指印可能對(duì)SMT貼片加工產(chǎn)生不良影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
2024-07-31 09:09:061157

PCB手指的清潔方法和注意事項(xiàng)

PCB(印刷電路)金手指是電路上的一種鍍金接觸點(diǎn),通常用于與其他電路或組件進(jìn)行電氣連接。由于金手指經(jīng)常暴露在外,容易積累灰塵、油脂、氧化物等污染物,這可能會(huì)影響其導(dǎo)電性能和連接穩(wěn)定性。因此
2024-10-09 10:43:349143

PCB不同需求解決方案精選 必有一款適合你

PCB線路在高速分過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生靜電,稍有不慎就可能造成電子元件損壞,電路干擾或功能紊亂,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也會(huì)因交期連帶性丟失客戶。為實(shí)現(xiàn)PCB的智能化、高效率、高精度,解決PCB
2022-02-22 13:36:05

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