9）使用的跨接線是否最少？跨接線要穿過元件和附件嗎？

　　l0）裝配后字母看得見嗎？其尺寸和型號正確嗎？

　　11）為了防止起泡，大面積的銅箔開窗口了沒有？

　　12）有工具定位孔嗎？

　　PCB電氣特性檢查項目：

　　1）是否分析了導線電阻、電感、電容的影響？尤其是對關鍵的壓降相接地的影析了嗎？

　　2）導線附件的間距和形狀是否符合絕緣要求？

　　3）在關鍵之處是否控制和規定了絕緣電阻值？

　　4）是否充分識別了極性？

　　5）從幾何學的角度衡量了導線間距對泄漏電阻、電壓的影向嗎？

　　6）改變表面涂覆層的介質經過鑒定了嗎？

　　PCB物理特性檢查項目：

　　1）所有焊盤及其位置是否適合總裝？

　　2）裝配好的印制電路板是否能滿足沖擊和振功條件？

　　3）規定的標準元件的間距是多大？

　　4）安裝不牢固的元件或較重的部件固定好了嗎？

　　5）發熱元件散熱冷卻正確嗎？或者與印制電路板和其它熱敏元件隔離了嗎？

　　6）分壓器和其它多引線元件定位正確嗎？

　　7）元件安排和定向便于檢查嗎？

　　8）是否消除了印制電路板上和整個印制電路板組裝件上的所有可能產生的干擾？

　　9）定位孔的尺寸是否正確？

　　10）公差是否完全及合理？

　　11）控制和簽定過所有涂覆層的物理特性沒有？

　　12）孔和引線直徑比是否公能接受的范圍內？

　　PCB機械設計因素：

　　雖然印制電路板采取機械方法支撐元件，但它不能作為整個設備的結構件來使用。在印制版的邊沿部分，至少每隔5英寸進行一定的文撐。選擇和設計印制電路板必須考慮的因素如下；

　　1）印制電路板的結構--尺寸和形狀。

　　2）需要的機械附件和插頭（座）的類型。

　　3）電路與其它電路及環境條件的適應性。

　　4）根據一些因素，例如受熱和灰塵來考慮垂直或水平安裝印制電路板。

　　5）需要特別注意的一些環境因素，例如散熱、通風、沖擊、振動、濕度。灰塵、鹽霧以及輻射線。

　　6）支撐的程度。

　　7）保持和固定。

　　8）容易取下來。

　　PCB印制電路板的安裝要求：

　　至少應該在印制電路板三個邊沿邊緣1英寸的范圍內支撐。根據實踐經驗，厚度為0.031--0.062英寸的印制電路板支撐點的間距至少應為4英寸；厚度大于0.093英寸的印制電路板，其支撐點的間距至少應為5英寸。采取這一措施可提高印制電路板的剛性，并破壞印制電路板可能出現的諧振。

　　某種印制電路板通常要在考慮下列因素之后，才能決定它們所采用的安裝技術。

　　1）印制電路板的尺寸和形狀。

　　2）輸入、輸出端接數。

　　3）可以利用的設備空間。

　　4）所希望的裝卸方便性。

　　5）安裝附件的類型。

　　6）要求的散熱性。

　　7）要求的可屏蔽性。

　　8）電路的類型及與其它電路的相互關系。

　　印制電路板的撥出要求：

　　1）不需要安裝元件的印制電路板面積。

　　2）插拔工具對兩印制電路板間安裝距離的影響。

　　3）在印制電路板設計中要專門準備安裝孔和槽。

　　4）插撥工具要放在設備中使用時，尤其是要考慮它的尺寸。

　　5）需要一個插拔裝置，通常用鉚釘把它永久性地固定在印制電路板組裝件上。

　　6）在印制電路板的安裝機架中，要求特殊設計如負載軸承凸緣。

　　7）所用插拔工具與印制電路板的尺寸、形狀和厚度的適應性。

　　8）使用插拔工具所涉及的成本，既包括工具的價錢，也包括所增加的支出。

　　9）為了緊固和使用插拔工具，而要求在一定程度上可進入設備內部。

　　PCB機械方面的考慮：

　　對印制線路組裝件有重要影響的基材特性是：吸水性、熱膨張系數、耐熱特性、抗撓曲強度、抗沖擊強度、抗張強度、抗剪強度和硬度。

　　所有這些特性既影響印制電路板結構的功能，也影響印制電路板結構的生產率。