在智能制造與工業4.0深度融合的行業背景下，質量管控已成為企業構建核心競爭力的關鍵要素。4月2日，蔡司 “WHAT’S NEW” 軟件新功能系列發布會首站在南京順利舉辦。本次發布會聚焦蔡司質量軟件生態體系的創新成果，集中發布了ZEISS CALYPSO、ZEISS INSPECT和ZEISS PiWeb 2025版本的新功能，全方位展示了蔡司如何通過數據驅動的全鏈路解決方案，助力制造業突破數據孤島、實現數字化轉型。

質量軟件生態體系

構建數字化轉型新引擎

蔡司工業質量解決方案中國區軟件銷售負責人鄧利利先生表示：“蔡司近年來持續投入軟件技術研發，形成了開放且動態進化的質量軟件生態體系。該體系以 “資源管理、流程管理、質量數據、數據挖掘” 為四大核心模塊，通過 API接口實現與企業現有MES、ERP等系統的無縫對接，打破數據壁壘，推動質量數據在全流程中的貫通與應用。”

它的價值體現在四個階段，第一階段是資源管理數字化，構建數字化檢測規劃基礎，實現設備、人員、流程等資源的高效整合。第二階段是流程管理智能化，基于智能調度與排程，優化日常質量管控流程，提升檢測業務運營效率。第三階段是質量數據價值化，通過統一數據庫實現全鏈路質量數據的集中管理，構建基于產品的標準化報告體系。第四階段是數據挖掘可視化，提供定制化看板工具，將數據轉化為可交互的 “質量故事”，支持多部門協同決策。

鄧利利先生提到：“針對當前制造業普遍面臨的數據收集不全面、系統孤島化等挑戰，蔡司軟件生態體系支持各軟件獨立部署或協同運作，覆蓋數據采集、管理、分析、展示與分享全流程，為不同行業客戶提供靈活適配的解決方案。”

三大核心軟件升級

聚焦效率與協同創新

ZEISS PiWeb 2025：數據貫通激發高效質量管理潛能

作為蔡司數據管理與分析的核心軟件，ZEISS PiWeb 2025版本進一步強化了數據集成與定制化能力。網頁版本模塊顯著提升了數據查詢與多人協作效率，從多維度助力智能質量管理體系構建。

蔡司工業質量解決方案軟件產品銷售經理華曉晉先生分享到：“在全場景數據收集方面，ZEISS PiWeb可兼容傳統接觸式測量、3D掃描、X射線斷層掃描等多維數據及生產工藝參數，如同 “數據樞紐站” 匯聚多源異構數據，打破設備與系統間的數據壁壘。可視化與分析方面，通過無代碼設計平臺，用戶可自主構建數據展示、查詢體系及分析模型，滿足檢測、質量、生產、研發等多部門需求。智能決策輔助上，基于能力指數、設備時間開通率等關鍵指標動態反饋，實時支持質量決策，且可建立自動報警和預警機制，推動質量異常管理從 “事后處理” 轉向 “事前預判”。生態兼容性層面，全面開放的標準API接口，可嵌入企業現有架構，與MES、ERP等系統對接，實現質量數據與生產、供應鏈的深度協同，助力質量管控從 “單點優化” 升級為 “全鏈賦能”。”

ZEISS INSPECT 2025：測量無界，智控未來

作為蔡司核心計量軟件，ZEISS INSPECT 2025在多維度測量場景實現突破性升級。蔡司工業質量解決方案軟件產品銷售經理趙瑜女士提到，“蔡司獨立的三維光學軟件涵蓋光學3D測量（ZEISS INSPECT Optical 3D）、體積數據檢測（ZEISS INSPECT X-Ray）、渦輪機葉片分析（ZEISS Airfoil Inspection App）及運動數據關聯（ZEISS Correlate），支持從細微結構到復雜組件的全尺寸檢測。今年新增AI驅動的智能算法，可自動識別體積缺陷，此外軟件還優化了檢測路徑，顯著提升復雜工件的檢測效率。引入多傳感器融合技術，可滿足高精度與高效率的雙重需求。”

ZEISS CALYPSO 7.8：精密測量的智能化進階

ZEISS CALYPSO 7.8版本圍繞 “效率、性能、易用性” 推出了多項創新功能。蔡司工業質量解決方案軟件應用專家張超表示：“這次 CALYPSO 7.8升級，我們在軟件性能、設備兼容性和用戶體驗上做了諸多優化，并且首次從32位版本升級到了64位版本，性能大幅提升。自動化編程PMI可以直接使用新的GD&T庫，快速生成標準化程序，使得編程時間大大縮短，同時減少人工操作失誤，提高編程的準確度。另外，軟件界面的操作步驟也得到了優化，功能實現變得更加容易，操作人員上手更快，編程效率自然就提上來了。同時在光學，曲線，曲面和點云應用等方面均有功能優化和更新。”

技術服務體系：

全生命周期賦能客戶價值

蔡司不僅提供領先的軟件產品，更構建了覆蓋設備全生命周期的技術服務體系。蔡司工業質量解決方案區域服務經理趙兵健先生在活動中介紹，蔡司服務體系以四大優勢為客戶全程護航，一是全國布局本地化團隊，快速響應需求，讓服務 “就在身邊”。二是全流程標準化服務，從安裝調試到升級改造遵循全球統一標準，降低客戶運營風險。三是數字化工具賦能，通過 “掃碼直達線上管家”、遠程診斷及智能看板，實時監控設備狀態，減少停機時間。四是能力培養，線上線下結合培訓覆蓋操作到軟件應用，助力質量工程師技能提升，還可按客戶需求提供系統演示與測量服務，實現服務與需求精準匹配。

在南京質量卓越中心參觀及演示環節，蔡司展示了測量技術的代際變革，從依賴探針的接觸式測量，到如今融合3D X射線掃描、光學成像、非接觸式智能測量，技術創新正推動質量檢測發生根本性變革。特別是隨著大數據與機器學習的深度應用，海量質量數據不再局限于 “事后檢測”，而是通過實時分析為生產流程優化提供精準指引，實現從 “質量控制” 到 “質量賦能” 的升級。蔡司憑借在硬件設備與軟件算法的協同創新，始終走在測量技術前沿，為客戶提供覆蓋產品全生命周期的質量解決方案。

面對產品迭代加速、客戶需求多元化的挑戰，蔡司通過開放的質量軟件生態體系、領先的技術服務與持續的創新投入，幫助企業實現質量管控從 “經驗驅動” 向 “數據驅動” 的跨越，實現數字化轉型。

WHAT’S NEW蔡司軟件新功能系列發布會下一站將走進大連，歡迎提前注冊報名，期待與您相見！