工業4.0掀起智能制造浪潮，除了德國制定出一系列政策之外，其它國大也動作頻頻，***的智能機械政策的第一階段在2018年開始啟動，透過產官學的合作，***制造業將加速轉型。

工業4.0帶來的智能化概念，改變了全球制造產業，過去的自動化制造系統主要由馬達、控制器等設備所組成，設備所產生的數據有限，更不用說彼此之間的訊息互通，后期以太網絡雖開始被導入工業領域，不過與上層的IT系統鏈接仍然有限，工業4.0則是讓所有廠房內所有設備的狀態都可被擷取、傳輸、儲存、分析，系統再依據分析過后的數據，設定出最佳化策略，由于智能工廠包含制造端的產線設備與廠房端的廠務系統，現在這兩者面對的作業環境，變動的頻率都相當高，因此智能化系統必須隨時掌握設備狀態，彈性調整出最佳的運行模式。

德國綿密計畫，有效提升智能制造效益

從德國政府的工業4.0政策就可看出相關架構（圖1），德國的政策主要是以CPS涵蓋軟硬兩端的制造系統，透過綿密的通訊技術，集成系統中不同環節、體系的設備，并制定出檢視目標，落實智能制造愿景；德國的完整政策，讓制造系統的效益可以進一步提升。

根據資策會MIC的調查報告指出（圖2），對制造業者來說，智能制造最主要的效益還是在于生產力的提升，導入智能制造系統后，生產力提升所產生的效益百分比將達32%，之后依序為顯示關鍵流程的實時性與透明度的20%、改變集成與信息交換能力的16%、協助管理需求12.5%、流程最佳化9.42%、幫助企業創新8.42%、幫助企業達成永續目標1.33%。生產力提升主要來自原有的自動化設備被進一步強化，受惠于表列下方的其它效益，如關鍵流程實時性透明度、改變集成與信息交換能力。。。等因素，制程的速度與良率都可有效提升，讓現場作業人員的工作掌握更輕易且更有效率。

除了德國外，各國也在2012年開始，陸續推動自己的智能制造政策，例如美國的AMP（Advanced Manufacturing Partnership）、日本產業重振計畫與大陸的中國制造2025、韓國智能工廠普及與擴散推動等，***之前以工業4.0為藍圖制定出生產力4.0政策，新政府上任后，又將政策延伸改制為智能機械的推動，并將之納入「5+2」產業創新計畫之一，希望可以協助產業界由工業2.0跨越至工業3.0，積極推動智能機械產業（圖4）。

工業物聯網將成未來核心骨干

從架構面來看，無論制造端或廠務端，都是透過上層云端平臺，分析底層的設備所傳來的訊號，就此來看，這兩類系統都是以物聯網為主架構，但由于應用于工業領域，必須針對制造現場而有特殊設計，因此此一類型的物聯網被稱為工業物聯網（Industrial IoT；IIoT），工業物聯網被視為未來工廠的核心運行骨干，目前各制造設備供應商的產品研發，也都以此為目標設計。

從圖3可以看出，與一般的物聯網相同，工業物聯網也需先在底層架構感測網絡，不過除非是導入全新的產線，否則所有制造業者都必須處理既有機臺的傳感器建置問題，由于生產系統屬于制造業的長期投資，使用年限動輒10年起跳，因此絕大多數之前采購的生產設備，都不會有傳感器的設計，因此就有系統業者指出，如何在既有的設備上設置傳感器擷取訊號，是現在制造業導入工業物聯網系統最困難的挑戰，后續的訊號連網、分析，甚至是AI的導入分析，對系統業者來說，反而不是太困難的事。

不過在廠商的努力下，現在市場上已有可從制造設備外部設置傳感器，快速取得設備數據的解決方案，除了從設備外部偵測的方式外，在經過幾年來的市場教育下，現在制造業對智能化不但已有認識，而且開始有導入動作，也因此制造設備供應商也紛紛推出已內建感測網絡的工業產品，***2018年開始啟動的智能機械政策，就將針對制造業推動此類產品。

***啟動智能機上盒政策根據智能制造辦公室的計畫，2018年推動9千臺以上機器安裝智能機上盒Smart Machine Box（SMB），加裝SMB后，讓業者的設備可立即實現聯網功能，以進行機器聯機及收集生產資料，讓生產管理變成可視化、生產排程優化，透過設備智能化功能，將同時提升產品的精度、質量、效率以及可靠度，降低生產成本，提高獲利及增加業者的競爭力。

目前***航天產業龍頭廠商漢翔公司就以該公司8號廠為示范場域，透過SMB加工設備聯網，結合廠內多機聯機管理，達到生產信息透明化、人機協作、機臺健康診斷等，并延伸應用至臺中水湳、沙鹿及岡山等三個廠區的機臺聯網，合計已擴充超過100臺，提供3個廠區機臺實時生產監控，后續可提供漢翔公司與參加「***航天產業A-Team 4.0聯盟」的眾多協力廠商應用，可有效提升生產力，降低生產成本。

經濟部在2018年已編列新臺幣2，000萬元經費幫助企業導入智能制造，將推動1，000臺以上機械設備導入SMB實現設備聯網，協助***業者立即具備設備聯機設定管理、資料擷取與儲存管理、完工計量管理等功能，政府并委托精密機械研究發展中心擔任計畫執行單位，就此來看，***的智能制造腳步已經加快。不過也有設備廠商指出，多數***中小企業在智能化前身的自動化建置，非但尚未完整，甚至連初步規畫都沒有，對此狀況，業界人士指出，隨著消費性產品型態的改變，傳統的生產模式已難以因應市場所需，包括大陸在內的各國制造商，都已開始積極布局智能制造，未來的產業競爭將更嚴峻，近年來***政府與產業都有相關計畫協助制造業轉型，***業者可善用此一力量，提升降低企業轉型的磨合期，深化本身競爭力。