1、標準的錫點

　　（1）錫點成內弧形。

　　（2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬。

　　（3）要有線腳，且線腳的長度要在1-1.2MM之間。

　　（4）零件腳外形可見錫的流散性好。

　　（5）錫將整個上錫位及零件腳包圍。

　　2、不標準錫點的判定

　　（1）虛焊：看似焊住其實沒有焊住，主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。

　　（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路，或因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當而導致腳與腳碰觸短路，也包括殘余錫渣使腳與腳短路。

　　（3）偏位：由于器件在焊前定位不準，或在焊接時造成失誤導致引腳不在規定的焊盤區域內。

　　（4）少錫：少錫是指錫點太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。

　　（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤位不能見到，不能確定零件及焊盤是否上錫良好。

　　（6）錯件：零件放置的規格或種類與作業規定或BOM、ECN不符者，即為錯件。

　　（7）缺件：應放置零件的位置，因不正常的原因而產生空缺。

　　（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣，會導致細小管腳短路。

　　（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯誤。